Табурет из профильной трубы своими руками: Инструкция создания табуретов из профильной трубы своими руками

Стул из профильной трубы своими руками: чертежи с размерами

Если у вас есть навыки работы с металлом, то, возможно, вы хотели бы попробовать самостоятельно изготовить мебель для дома. Из профильной трубы, при наличии необходимого инструмента и навыков, не составит труда изготовить самую разную мебель — для кухни, гостиной, сада и т.д. В этой статье мы рассмотрим, как сварить стулья из профильной трубы своими руками: кухонные и барные, стул-стремянку и другие интересные модели.

Барный стул из профильной трубы своими руками

Подбираем понравившуюся конфигурацию барного стула. Барные стулья обычно имеют высоту около 80 см, невысокую спинку и подставку для ног на расстоянии примерно 45 см от сиденья.

1. Рассмотрим изготовление барного стула простой конструкции:
   
2. Для работы понадобится отрезать нужно количество заготовок из профильной трубы согласно размерам выбранного чертежа:
   
3. Закрепляем детали на ровной поверхности и свариваем прямоугольный каркас:
   
4. Привариваем перемычку:
   
5. Свариваем аналогичный каркас большей длины (под спинку), закрепляем обе заготовки вертикально и привариваем друг к другу с помощью перемычек:
   
6. На расстоянии примерно 45 см от сиденья привариваем перемычки, которые будут служить опорой для ног:
   
7. Зачищаем все места сварки:
   
8. Обезжириваем каркас и покрываем краской по металлу:
   
9. Из досок вырезаем заготовки для сиденья и спинки стула. Края закругляем рубанком, неровности зачищаем напильником. Поверхность можно отшлифовать наждачной бумагой.
   
10. По желанию заготовки можно обжечь и зачистить щёткой средней жёсткости, так структура дерева станет более выраженной:
    
11. Покрыть заготовки защитным лаком:
    
12. В каркасе сверлом по металлу сделать отверстия под крепёж, прикрепить детали спинки и сиденья с помощью саморезов к каркасу.
    

Стулья для кухни своими руками из металла

Если вы пробовали изготавливать мебель самостоятельно и у вас есть нужный инструмент, можно сделать кухонные стулья своими руками из металла. Они получаются прочными, надёжными и недорогими. Для работы понадобится металлический профиль, кусок фанеры или дощечка для сиденья, материал для обивки и рабочий инструмент:

• станок для гибки металлического профиля;
• фреза по металлу;
• скобы и пистолет для закрепления обивки;
• инструмент и материалы для сварки;
• электролобзик или пила-ножовка;
• наждачная бумага, напильник, рубанок;
• крепёж.

1. Нарезаем заготовки нужных размеров из металлического профиля.
   
2. Круглое основание и изогнутые элементы делаем с помощью станка для гибки металлопрофиля.
   
3. Стыки свариваем, а швы затем зачищаем:
   
4. Делаем разметку для приваривания ножек:
   
5. Поочерёдно закрепляем ножки на основе каркаса, привариваем две ножки и две длинные детали, служащие также основой для спинки:
   
6. Закрепляем кольцо-перемычку параллельно сиденью и привариваем её к ножкам:
   
7. Делаем разметку для спинки:
   
8. Замеряем размер дуги и отрезаем соответствующую заготовку:
   
9. Таким же образом размечаем и отрезаем две других детали:
   
10. Привариваем все перемычки для спинки к верхней части каркаса:
    
11. В готовом каркасе зачищаем неровности и заусенцы по местам всех соединений, обезжириваем поверхность металла, покрываем его краской:
    
12. Из фанеры выпиливаем основу для сиденья стула.
    
13. Срезы зачищаем:
    
14. Из набивочного материала (поролон, синтепон, ватин и др. ) вырезаем по размеру сиденья деталь для формирования мягкой подкладки.
    
15. Из обивочного материала вырезаем круг большего размера для обтяжки. Оставляем припуски на подвороты. Натягиваем обивочный материал поверх деревянной основы и набивки, прикалываем скобами с обратной стороны. Крепим сиденье к каркасу — всё готово.
    

Стул из профильной трубы в стиле лофт

1. Размечаем и разрезаем металлическую профильную трубу согласно размерам заготовок:
   
2. Срезаем концы под нужным углом:
   
3. Свариваем 2 прямоугольных каркаса — для опоры и под сиденье:
   
4. Зажимаем их струбцинами на нужном расстоянии друг от друга:
   
5. Привариваем перекладины под углом между прямоугольниками:
   
6. Просверливаем отверстия под крепёж.
   
7. Обезжириваем поверхность каркаса растворителем:
   
8. Покрываем краской по металлу. Если наносить её с помощью распылителя, покрытие ляжет ровнее:
   
9. Выпиливаем из дерева по размеру каркаса сиденье. Скругляем углы рубанком, напильником обрабатываем срезы, зашкуриваем поверхность. Покрываем дерево защитной пропиткой.
   
10. Сверлом по металлу делаем отверстия под крепёж и прикручиваем саморезами сиденье.
    
11. К основанию приклеиваем подпятники, чтобы металл не царапал пол.
    

Складной стул из профильной трубы

Из профильной трубы также можно делать складные стулья, которые удобно использовать на даче или брать с собой в поездку, на пикник и т.п.

1. Сперва нужно отрезать заготовки для каркаса из профильной трубы:
   
2. Затем свариваем их между собой под углом:
   
3. Швы зачищаем:
   
4. Привариваем перемычки. Свариваем вторую часть каркаса.
   
5. Скрепляем обе части между собой подвижным соединением на таком расстоянии, чтобы конструкция была устойчивой:
   
6. Привариваем перемычки для сиденья:
   
7. Обезжириваем каркас и покрываем краской:
   
8. Из фанеры вырезаем заготовки для спинки и сиденья. Убираем заусенцы, зачищаем поверхность и срезы, покрываем защитной пропиткой или лаком. В каркасе сверлим отверстия под крепёж, прикрепляем сиденье и спинку.
   
9. Складной стул готов.
   

Стул металлический со спинкой своими руками

Из профильной трубы можно сделать и более изящную мебель, например, с изогнутыми ножками и спинкой.

1. Сперва отрезается сплошная длинная заготовка для спинки и задних ножек:
   
2. Далее гнётся в центре по диаметру, соответствующему ширине спинки:
   
3. Свободным концам (ножкам) также придётся изгиб:
   
4. Отрезаются ещё две заготовки и гнутся под прямым углом.
   
5. Далее на расстоянии 14 см от первого изгиба делают второй изгиб 90° таким образом:
   
6. Получаются две изогнутых заготовки для ножек:
   
7. Они фиксируются на твёрдой ровной поверхности и свариваются между собой:
   
8. Затем сзади приваривается длинная изогнутая заготовка (задние ножки и спинка):
   
9. К ножкам приваривается дуга (основание сиденья):
   
10. По желанию из прутьев можно сделать декоративные элементы и приварить их к спинке:
    
11. Каркас обезжиривается и окрашивается:
    
12. В основании сверлятся отверстия под крепёж, саморезами прикручивается сиденье:
    
13. Изделие готово:
    

Стул-стремянка из профильной трубы

Из металлопрофиля также можно сделать удобный стул-стремянку.

В сложенном виде такая конструкция выглядит и используется как обычный стул, но если перевернуть спинку — превращается в стремянку.

1. Сперва отрезаем две заготовки и срезаем концы под углом 45°.
   
2. Закрепляем струбцинами и свариваем их друг с другом:
   
3. Нужно сварить две симметричные по диагонали конструкции, которые будут стыковаться друг с другом таким образом:
   
4. В собранном виде это будет выглядеть так:
   
5. Сварить заднюю часть каркаса и сделать отверстия под крепёж с зенковкой под шурупы:
   
6. Из досок вырезать заготовки для сиденья и спинки (ступенек), скруглить углы, отшлифовать поверхность, покрыть защитным лаком:
   
7. Сварить переднюю часть каркаса, также сделать отверстия под крепёж, покрыть всю конструкцию краской:
   
8. Прикрепить сиденье к каркасу. К передней части привинчивается узкий брусок, к которому подвижно крепится остальная часть сиденья, присоединяющаяся к задней части каркаса. Передний брусок можно прикрепить к сиденью петлями — это будет подвижное соединение, за счёт которого стул будет трансформироваться в стремянку.
   
   
9. К нижним перемычкам также прикрепить две дощечки-ступеньки (одну — к передней части каркаса, другую — к задней).
   
10. Далее крепится спинка:
    
11. Стул-трансформер готов. Если перевернуть спинку вниз, получится стремянка:
    

Как сделать прочный и удобный складной стул из простых материалов своими руками | Сделай Сам — Своими Руками

06.09.2021

На даче или в придомовой беседке совсем не помешают складные стулья, которые в сложенном положении занимают совсем немного места. Сделать их можно из самых простых и недорогих материалов при наличии начальных столярных и слесарных навыков.

Понадобится

Материалы:

• Профильная квадратная труба;
• деревянный брус;
• клей;
• винты со скругленной головкой, шайбы и гайки;
• многослойная ламинированная фанера;
• винты с плоской потайной головкой;
• стальные полосы;
• аэрозольная краска.

Инструменты: измерительно-разметочные приспособления, молоток и керн, сверлильный станок, шуруповерт, метчик, болгарка, ручная ножовка и напильник по металлу, и т. д.

Процесс изготовления складного стула

Согласно расчетам, нарезаем из профильной квадратной трубы по две заготовки трех типов длины.

В самых длинных заготовках намечаем и сверлим по центру сквозные отверстия, в средних – с одного конца, в коротких – с двух сторон.

Нарезаем из деревянного бруса-квадрата внутренние заглушки, наносим на них клей и вбиваем молотком в торцы заготовок из профильной трубы.

По уже готовым в профильных заготовках отверстиям сверлим отверстия и во внутренних заглушках из дерева.

Скрепляем заготовки из квадратных труб болтами со скругленными головками, шайбами и гайками. К длинным заготовкам по центру прикручиваем короткие, а к ним – средние по длине.

К верхним концам длинных заготовок крепим спинку из многослойной ламинированной фанеры, уложив ее на концы длинных заготовок, разметив и высверлив с двух сторон по два отверстия.

По отверстиям в спинке намечаем и сверлим отверстия в квадратных заготовках и нарезаем метчиком резьбу. Закрепляем спинку к заготовкам винтами с потайной головкой.

Устанавливаем нижние концы ножек стула на ровную поверхность и выполняем жесткий упор так, чтобы короткие заготовки из квадратной трубы заняли горизонтальное положение.

Прикладываем поперечно две стальные одинаковые полосы к передним ножкам с лицевой и тыльной стороны в обхват задних ножек. Делаем разметку, сверлим отверстия и выполняем резьбу в отверстиях полос.

По отверстиям в полосах сверлим соответствующие отверстия в передних ножках с двух сторон и стягиваем их поперечными полосами с помощью болтов. Эти полосы не позволят передним ножкам расходиться в стороны под нагрузкой и служат направляющими для задних ножек.

Примеряем сидение из многослойной ламинированной фанеры к горизонтальным элементам из квадратной трубы.

Спереди сидения по горизонтали его силовых элементов намечаем линии реза выступающих углов задних ножек и удаляем их болгаркой по разметке.

Уложив сидение на место, сверлим отверстия в нем и силовых элементах. Скрепляем эти детали винтами с плоскими потайными головками.

Придаем жесткость задним ножкам, скрепляя их между собой стальной пластиной ближе к нижним концам по сквозным отверстиям в ножках и отверстиям в полосе с резьбой болтами.

Выступающие концы стяжных болтов срезаем и закругляем болгаркой.

Опорные поверхности ножек срезаем болгаркой и ручной ножовкой по горизонтали, напильником удаляем заусенцы и скругляем кромки.

Сняв спинку и сидение, окрашиваем металлические элементы раскладного стула аэрозольной краской и после ее высыхания возвращаем на место спинку и сидение.

Стул полностью готов к применению по назначению.

Смотрите видео

Как из обрезков фанеры сделать складное кресло — https://sdelaysam-svoimirukami.ru/7709-kak-iz-obrezkov-fanery-sdelat-skladnoe-kreslo. html

Поделиться в социальных сетях

Вам может понравиться

Промышленные табуреты из труб своими руками — Love Grows Wild

Этот пост представлен вам компанией Elmer’s ProBond Advanced. Все мнения на 100% мои.

Еще один проект отмечен в списке дел по преображению офиса, и, ребята… это действительно весело! Я уверен, что вы видели все проекты промышленных труб, которые сейчас в тренде, и я не мог не запрыгнуть на подножку. В моем офисе нет места для многих больших проектов, которые я видел, таких как стеллажи или столы, но я нашел способ добавить немного этого крутого индустриального стиля в меньшем размере, и я обещаю вам это. это проект, который может сделать КАЖДЫЙ! Я создал 4 самодельных промышленных табурета из труб для своего рабочего стола, используя водопроводную трубу и деревянные круги, и я так взволнован тем, как они получились!

Итак, однажды мне пришла в голову безумная идея построить табуретки из труб, и я показала моему мужу, нарисованный в виде цыплёнка, то, как, по моему мнению, их можно построить. Поэкспериментировав с трубами некоторое время, мы придумали этот дизайн, который расширяется внизу, добавляя дополнительную устойчивость и поддержку табуреткам. Они примерно 21-22″ в высоту и около 11 1/2 – 12″ в ширину внизу (размеры будут варьироваться в зависимости от того, насколько плотно установлены трубы) , и у меня есть все детали, инструкции по сборке, а также советы и рекомендации. вам нужно вытащить пару этих младенцев в кратчайшие сроки! Разве ты не любишь, когда за тебя делают самую сложную часть? 🙂

Вот что вам нужно купить, чтобы сделать 1 табурет:

• 1 – 12-дюймовое круглое деревянное сиденье (можно найти рядом с отделом пиломатериалов в хозяйственных магазинах)
• 4 – фланцы пола 1/2″
• 4 – трубы 1/2″ x 12″
• 4 – трубы 1/2″ x 3″
• 5 – трубы 1/2″ x 4″
• Тройники 6 – 1/2″
• 8 – Колено 1/2″ 90°
• 8 – ниппели 1/2″ закрытые
• 4 – колпачки 1/2″
• Элмер ProBond Advanced

Прежде чем я покажу вам, как сделать эти крутые табуретки, у меня есть несколько советов, которые я усвоил в процессе. Они помогут вам в любом проекте по строительству труб:

• Если на ваших трубах есть наклейки с ценами, я настоятельно рекомендую удалить их ДО того, как вы начнете строить. Это намного проще! Мой снялся довольно легко, сняв верхний слой и воспользовавшись средством для удаления клея для липкой части. При необходимости можно осторожно соскоблить наклейку краем лезвия.
• Прежде чем покупать трубы, рекомендуется оценить их стоимость в нескольких хозяйственных магазинах. Я обнаружил, что один магазин почти вдвое дороже другого, поэтому сначала стоит провести небольшое исследование! Кроме того, черные стальные трубы, которые я выбрал, как правило, дешевле, так что об этом следует помнить при принятии решения.
• Все, что вам нужно сделать, чтобы построить эти табуретки, — это прикрутить одну трубу к другой. Некоторые будут затягиваться легче, чем другие, и при затягивании труб важен рычаг. Эти табуреты технически не требуют никаких инструментов для их сборки, но мы обнаружили, что пара тисков поможет вам лучше использовать рычаги.
• Мы рекомендуем подождать, чтобы сразу затянуть колпачки на нижней части ножек. Вы можете ослабить или затянуть их в конце, чтобы при необходимости выровнять стул.

Инструкции:

Шаг 1 : Чтобы построить одну ногу: Прикрепите 12-дюймовую трубу к тройнику. Добавьте закрытый ниппель к концу тройника напротив 12-дюймовой трубы. Добавьте колено 90° к закрытому ниппелю. Добавьте 3-дюймовую трубу. Добавьте еще одно колено 90°. Добавьте 4-дюймовую трубу. Добавьте шапку.

Шаг 2: Постройте вторую ногу, выполнив те же действия, что и первую.

Шаг 3: Добавьте закрытый ниппель к открытому концу тройника в каждой ноге. Соедините обе ноги тройником посередине закрытых сосков, которые вы только что добавили.

Шаг 4 : Постройте третью и четвертую ветви (такие же, как первая и вторая) .

Шаг 5: Соедините третью и четвертую ноги, используя те же шаги, что и для соединения первой и второй ног.

Шаг 6: Используйте 4-дюймовую трубу для соединения открытых тройников на ножках 1,2 и 3,4.

Шаг 7: Добавьте фланец пола к верхней части каждой ноги.

После изготовления трубчатого каркаса табурета остается только добавить деревянную круглую столешницу. Я использовал Elmer’s ProBond Advanced, который разработан специально для склеивания смешанных материалов, которые нельзя склеить обычным клеем, например дерево с металлом или керамика с гипсокартоном. Кажется, я все время сталкиваюсь с проектами, в которых нужен этот особый тип клея, и я так рад, что наконец нашел что-то, что отвечает всем требованиям! С ним было очень легко работать, и он не оставлял никаких грязных остатков пены. ProBond также имеет полупрозрачное окрашиваемое покрытие и 100% гарантию водонепроницаемости и производительности.

Я только что нанес достаточное количество клея на верхнюю часть фланцев пола (предварительно убедившись, что они выровнены) и отцентрировал деревянную часть сверху. Я использовал пару тяжелых банок с краской поверх дерева, чтобы скрепить табурет во время сушки, и через 12 часов сверхпрочный клей прочно склеился, и у меня был потрясающий новый табурет!

Теперь я знаю, что некоторые из вас, вероятно, говорят… «Э-э… ​​почему бы вам просто не привинтить половые фланцы к деревянному кругу?» Вы определенно можете пойти и по этому пути, но я действительно хотел показать вам этот метод, потому что я каждый день получаю электронные письма от женщин 9.0010 (и некоторые мужчины!) , которые не имеют в своем распоряжении гигантского набора инструментов, но хотят иметь возможность делать некоторые из этих проектов своими руками. Взяв бутылку клея, которую вы можете использовать для самых разных проектов и материалов, вы сделаете этот проект без инструментов, с которым может справиться каждый!

Вы можете покрасить древесину в любой цвет, который вам нравится, но я сохранил оригинальную сосну, чтобы она соответствовала цветовой гамме моего офиса. Внесите окончательные корректировки, необходимые для выравнивания табурета, затянув или ослабив колпачки в нижней части. Так как у меня паркетные полы, я купил несколько клейких войлочных прокладок, чтобы колпачки не царапали полы.

У меня еще много дел, чтобы закончить преображение моего офиса, но я так счастлив, что теперь у меня есть эти классные промышленные табуреты для моего рабочего стола!

Итак, вопрос, который вы все задаете прямо сейчас… Сколько стоят эти потрясающие табуретки? Хотя это не самый дешевый проект, который я когда-либо делал, общая стоимость этих табуретов была намного меньше той, которую я собирался потратить на покупку тех, которые я хотел в магазине. Итого за один табурет получилось 53,9$.6 для круглого дерева и всех труб. Сколько же уникальных табуретов вы видите в подобных магазинах? Я точно многого не видел!

Теперь твоя очередь… скажи мне, что ТЫ думаешь! Нравится ли вам тенденция промышленных труб? Как бы вы использовали ProBond Advanced дома?

БУДЬТЕ НА СВЯЗИ!

Подписаться на блог | Просмотрите мой магазин | Следите за новостями в Facebook | Подпишитесь на Twitter 

Подпишитесь на Google+ | Подпишитесь на Pinterest | Подпишитесь на Instagram

СОВРЕМЕННЫЕ БАРНЫЕ СТУЛЬЯ ИЗ БЕТОНА И ПВХ

Если вы здесь впервые, ЗАРЕГИСТРИРУЙТЕСЬ, чтобы получать забавные самоделки прямо на ваш почтовый ящик! Вы также можете подписаться на меня в Pinterest здесь!

Я продолжаю расширять свой репертуар из бетона/цемента своими руками. Я знаю, что уже говорил вам в прошлом, как сильно я люблю работать с цементом, особенно с RAPID SET® CEMENT ALL®. На мой взгляд, ни один другой продукт из бетона/цемента не сравнится с ним. Он очень прост в использовании. Просто добавьте воду, перемешайте и вылейте. Cement All® устойчив к растрескиванию, поэтому он будет продолжать хорошо выглядеть и служить долгое время. Кроме того, он не дает усадки при высыхании, как многие другие цементные изделия. Cement All® затвердевает за один час, в то время как другие виды цемента/бетона затвердевают в течение 24 часов. Он также более экологичен, чем обычный бетон на портландцементе, поскольку его углеродный след на 65% ниже. И в 3 раза мощнее. Кроме того, есть так много применений для него. Мне нравится использовать Cement All® для моих декоративных бетонных проектов и литья, но он также отлично подходит для ремонта бетона, проектов по благоустройству дома и реконструкции!

 

 

Сегодня я использую Cement All®, чтобы сделать потрясающие современные промышленные барные стулья. И я добавил дополнительный элемент, чтобы дополнить современный индустриальный вид бетона. Это ПВХ!

Первоначально я рассматривал возможность использования оцинкованной металлической промышленной трубы для конструкции барного стула. Но когда я зашел в магазин и почувствовал, насколько тяжела труба и насколько это будет дорого для нужного количества трубы, я начал думать о других вариантах. Мне нравится внешний вид оцинкованной трубы, и я уверен, что включу ее в будущий проект, но для этого проекта я подумал, что ПВХ будет действительно крутым.

 

 

Вот «ингредиенты» для каждого барного стула:
– тройник из ПВХ 62 3/4″
– заглушки из ПВХ 8 3/4″
– 4 трубы из ПВХ длиной 10 футов 3/4″, нарезанные на:

• 64 шт. длиной 1 дюйм
• 25 штук длиной 14 дюймов
• 6 отрезков длиной 12,5 дюйма

(Обратите внимание на перечеркнутые детали на картинке выше. Прежде чем приступить к созданию конструкции, у меня было общее представление о том, как должны выглядеть мои барные стулья, но мне пришлось поиграть с дизайном, прежде чем он получился правильным. купил локти, но так и не воспользовался ими.)

— 2 3/4″ металлических трубных хомута и 4 гайки и болта для установки
— клей из ПВХ
— кованая бронзовая металлическая аэрозольная краска
— фанера 10″ x 16″ толщиной 1/4 дюйма
— 11″ x 17″ x 1-дюймовая форма для выпечки
— эпоксидная смола или аналогичная
— полиуретановая (или поликриловая)
— смазка WD-40 или аналогичная (я использовал универсальную марку из долларового магазина)
— Rapid Set® Cement All®
— дерево 3/4″ нарезные дюбели:

• Две детали длиной 46″
• Две детали длиной 36″
• Две детали длиной 13″

 

Вот как собирается ПВХ…

 

Для ножек: 1-дюймовые детали из ПВХ вставляются между каждым тройником, а также сверху и снизу, чтобы можно было прикрепить заглушки.

 

Две передние ножки состоят из 13 тройников каждая. Две задние ножки состоят из 17 тройников каждая. Верх и низ закрываются крышками, и все части соединяются с 1-дюймовыми деталями из ПВХ.

 

Вот как это настроить:

– Первые четыре горизонтальные детали (снизу вверх) устанавливаются из стороны в сторону и входят прямо в тройники.

— 5-й кусок ПВХ идет спереди назад (просто поверните тройник перпендикулярно первым четырем).

– Горизонтальные детали с 6 по 11 снова идут бок о бок.

— 12 и 13 расположены спереди назад (ниже приведены дополнительные инструкции для № 12).

— с 14 по 15 — из стороны в сторону.

– Используйте ПВХ-клей (в соответствии с инструкцией к продукту) в каждом стыке, чтобы прикрепить и стабилизировать конструкцию.

ПВХ-клей поставляется в небольшой банке с прикрепленной к крышке щеткой. Просто нанесите цемент на соседние детали, а затем соедините их вместе. Вещество имеет серьезные испарения, поэтому работайте в проветриваемом помещении.

Поскольку я дурачился с дизайном, я сначала закончил структуру, а затем вернулся и склеил части вместе, как только я был удовлетворен окончательным дизайном.

 

 

Перед тем, как закрыть верхнюю часть конструкции из ПВХ, вставьте 36-дюймовый дюбель до упора в каждую переднюю ножку. Это поможет придать дополнительную устойчивость конструкции. Для задних ножек вставьте 46-дюймовый деревянный дюбель через каждую ножку, а затем приклейте колпачки.

Я покрасил свой барный стул, когда его конструкция была собрана лишь частично. Я обнаружил, что детали, окрашенные распылением перед сборкой, было немного сложнее вставить в тройники из-за слоя краски на концах. Поэтому я рекомендую красить после того, как конструкция будет завершена.

 

 

Можно покрасить в любой цвет. Я использовал аэрозольную краску с металлической чеканной бронзой. После высыхания он выглядит металлическим, но я не думаю, что он выглядит чеканным. Но мне все равно очень нравится.

Теперь приступим к цементному сиденью. Вы не поверите, насколько смехотворно быстрая и простая эта часть. Чтобы сделать сиденье, я использовал противень размером 11 x 17 x 1 дюйм. Мне нужно было что-то, что я мог бы использовать несколько раз, потому что я планирую сделать еще несколько барных стульев. Форма для запекания оказалась идеальным решением.

Перед тем, как добавить цемент в мою сковороду, я распылил на сковороду немного WD40, чтобы уменьшить прилипание к сковороде.

 

 

Просто смешайте Cement All® с водой в соответствии с инструкциями. Инструкции требуют трех частей Cement All® и одной части воды. Я был немного более щедр с водой, потому что хотел более текучую среду.

Я использовал примерно пять мерных ложек Cement All® по 16 унций.

Обязательно наденьте пылезащитную маску, потому что вы не хотите вдыхать цементную пыль.

 

 

Вылейте смесь Cement All® в форму для выпечки и нагрейте до… ладно, шучу. Просто налейте Cement All® в кастрюлю. Убедитесь, что ваше рабочее место ровное. Мой не был, что я мог видеть после заливки цемента. Поэтому я использовал малярный карандаш, чтобы выровнять его.

Весь этот этап изготовления цемента занял у меня около 10 минут. Так легко.

 

 

Ваш Cement All® высохнет примерно через час.

 

 

Самое интересное. Я просто перевернул свою форму для выпечки (осторожно), и мое новое бетонное сиденье выскользнуло легче, чем любой пирог, когда-либо выходивший из одной из моих форм для выпечки. (Кстати, пожалуйста, больше не используйте противень для выпечки. Думаю, это не очень хорошая идея.)

Мое новое сиденье подошло идеально, но в итоге я добавил дополнительную перекладину спереди и сзади над бетонным элементом, а затем еще один элемент сзади…

Да, это корм для кошек в левом нижнем углу, но Бубу сегодня немного стеснялся камеры.

Теперь, вот как прикрепить бетонное сиденье к ПВХ….

 

Я вернулся и разрезал кусок ПВХ № 12 пополам и добавил тройник в центр, где я разрезал. Я вставил 13-дюймовые дюбеля с обеих сторон, затем соединил обе половинки вместе и приклеил ПВХ-клеем. Затем я взял свой тонкий кусок фанеры и прикрепил его к перекладине с помощью двух металлических 3/4-дюймовых хомутов с четырьмя гайками и болтами. Я прикрепил свое бетонное сиденье к фанере с помощью эпоксидного клея.

Наконец, я покрасил добавленные куски ПВХ распылением, а затем нанес слой полиуретана на всю окрашенную область. Готово!

 

 

 

 

Вот оно! Современные промышленные барные стулья из бетона и ПВХ своими руками, изготовленные из RAPID SET® CEMENT ALL®.

 

RAPID SET® CEMENT ALL® доступен в магазинах Home Depot в США и Канаде.

Вы уже подсели на бетон? Тогда ознакомьтесь с другими забавными и простыми проектами из бетона своими руками…

РУКИ ДЛЯ БЕТОННЫХ КАШПО ДЛЯ СУКУЛЕНТОВ Сделай сам

 

В преддверии Хэллоуина эти БЕТОННЫЕ РУКИ ЗОМБИ, сделанные своими руками, как раз то, что нужно. Я сделал их, используя ту же технику, что и для рук кашпо.