Поликарбонат какой бывает и чем отличается – Виды поликарбоната — размеры, характеристики и применение

виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

В индустриальном и частном строительстве полимерные изделия стали применять еще в 70е прошедшего столетия. Полувековая практика доказала и на деле подтвердила многочисленные преимущества использования синтетической продукции. Однако не все еще знакомы с ее вескими приоритетами.

Более того, есть люди, вообще не представляющие, что такое поликарбонат, какими техническими характеристиками и технологическими плюсами он привлекает строителей, как в конструкциях и сооружениях работает совсем не новый, но не всем еще известный материал.

Чтобы получить полноценные ответы на интересующие вопросы, стоит разобраться со спецификой полимерного продукта и особенностями его производства.

Популярность и востребованность поликарбоната в строительстве обоснована рядом приоритетных качеств, свойственных только полимерным материалам. Его необычайная легкость сочетается с достаточно высокой прочностью и с устойчивостью к ряду внешних воздействий.

Полимерный листовой материал активно вытесняет хрупкое и тяжелое силикатное стекло. Его гораздо активнее и охотнее применяют в остеклении строительных конструкций.

Используя поликарбонат, обустраивают террасы и оранжереи, сооружают навесы, козырьки над входными группами и крыши беседок. Служит кровельным покрытием, светопроводящим элементом панорамных окон, облицовкой стен.

Поликарбонат в отличие от стекла может держать довольно внушительную нагрузку без растрескивания и деформаций. Он подходит для перекрытия больших пролетов, не создает рискованных ситуаций, возникающих при разрушении масштабного панорамного остекления.

Материал синтетического происхождения не требует крайне бережного отношения во время транспортировки, доставки к месту работы и производства монтажных работ. Прост в обработке, не создает осложнений в раскрое. Во время работы с ним практически не бывает не пригодных для дальнейшего применения отходов и испорченных кусков.

По структурным показателям листовой поликарбонат делят на два подвида, это:

• Монолитный. Материал с монолитной структурой и равными характеристиками по всей толщине. На срезе лист выглядит как привычное нам стекло, но отличается в 200 раз большей прочностью. Гнется, правда до заданных производителем пределов.
• Сотовый. Материал с характерными «сотами», если смотреть на его срез. По сути, это два тонких листа, между которыми расположены дистанционные продольные перегородки. Они-то и формируют сотовую структуру, а также служат ребрами жесткости.

Обе разновидности подходят для формирования округлых поверхностей, что совершенно невозможно при использовании стекла. Но желающим реализовать интересную идею следует учитывать радиус изгиба, который обязательно указывается изготовителем материала в технической документации.

Получают оба вида материалов в результате поликонденсации двух химических компонентов: хлорангидрита дефинилопропана и угольной кислоты. Создается в итоге вязкая пластичная масса, из которой формируется монолитный или сотовый поликарбонат.

Для того чтобы получить полноценное представление об обеих разновидностях, разберемся со спецификой их производства и особенностями применения.

Монолитные поликарбонатные листы

Исходный материал для производства монолитного термопластического полимера поставляется в формате гранул. Изготовление проводится по экструзионной технологии: загружают гранулы в экструдер, где его перемешивают и расплавляют.

Размягченная равномерная массы продавливается через фильеру экструдера – плоскощелевое устройство, на выходе из которого получается полимерная плита равной толщины во всех точках. Толщина плитного поликарбоната варьирует от 1,5 мм до 15,0 мм. Одновременно с толщиной плите придают требующиеся габариты.

Монолитные полимерные плиты выпускают в обширном ассортименте, они отличаются:

• По светопроводящим качествам. Бывают прозрачными, пропускающими до 90% светового потока, и матовыми, практически не проводящими свет.
• По рельефу. Бывают плоскими и волнистыми. Полимерный прозрачный и не проводящий свет шифер это одна из разновидностей монолитного поликарбоната.
• По цвету. В предложенном покупателям изобилии торговых позиций есть материалы разнообразного колера.

Среди положительных качеств монолитного поликарбоната значится нулевое влагопоглощение. Он совсем не впитывает атмосферную воду и бытовые испарения, потому не гинет и не создает условия для расселения грибковых колоний.

Монолитный вариант не боится низких и высоких температур, отлично работает в широком диапазоне. В жаркую погоду, как и все полимеры, склонен к линейному расширению, что требуется в обязательном порядке учитывать при проектировании и проведении монтажных работ.

Сотовые поликарбонатные панели

Производство сотового полимерного материала отличается от изготовления монолитного собрата только формой фильеры. При продавливании через нее создается многослойный материал с длинными продольными каналами малого сечения.

В сформированных фильерой каналах находится воздух, благодаря чему существенно увеличиваются изоляционные качества полимерного продукта, вместе с тем значительно уменьшается вес.

Позиции из сотового ассортимента различаются:

• По общей толщине панели.
  В распоряжении архитекторов и дизайнеров сейчас есть сотовый материал толщиной от 4,0 мм до 30,0 мм. Естественно, чем толще лист, тех хуже он гнется и меньше подходит для формирования округлых плоскостей.
• По цвету и светопроводящим качествам. Ввиду особенностей структуры сотовый поликарбонат не может проводить более 82 % световых лучей. Колоритная гамма не уступает монолитной номенклатуре.
• По числу слоев и форме сот. Слоев в сотовой панели может быть от 1го до 7ми. Ребра жесткости, являющиеся одновременно с тем дистанционными элементами и стенками воздушных каналов, могут располагаться строго перпендикулярно к верхней и нижней поверхности листа или быть к ним же под углом.

Созданные ребрами-перемычками каналы можно смело отнести как к плюсам материала, так и к его минусам. Несмотря на совершенную неспособность самого поликарбоната впитывать воду, они как раз наоборот, могут «подсасывать» влагу из расположенных рядом грунтов и растений, запросто пропускают в себя бытовые испарения.

Для того чтобы в каналы не проникала вода, которая, кстати, ощутимо снижает приоритетные изоляционные качества сотового поликарбоната, при выполнении монтажных работ их следует закрывать гибкими профилями – линейными монтажными деталями. Их применяют как для защиты края, так и для соединения смежных листов в одну конструкцию.

Поликарбонатные панели – отличный стройматериал, но все же и он не лишен недостатков. Он пропускает ультрафиолет группы А и Б. К минусом отнесем чувствительность к воздействию солнечного света, склонность неравномерно рассеивать лучи и способность поддерживать горение.

Рассмотрим, какими методами производители полимерных листов борются с отрицательными свойствами. Так мы поймем, на что следует обращать внимание, выбирая поликарбонат для частного строительства.

Нанесение защиты от ультрафиолета

Существенным минусом созданных из поликарбоната плит не зря признают способность пропускать ультрафиолетовую составляющую солнечного излучения, вредную для, например, растений в теплице. Далеко не полезна она и для отдыхающих под навесом, и для купающихся в бассейне с полимерным павильоном.

Кроме того УФ негативно действует на сам поликарбонатный лист, который желтеет, мутнеет, в итоге разрушается. С целью защиты материала и обустроенного с его помощью пространства внешняя сторона снабжается слоем, играющего роль надежного барьера от разрушающих лучей.

Раньше защитный слой выполнялся лаковым покрытием, к недостатком которого относилась неравномерность нанесения, способность растрескиваться и быстро мутнеть. Его и сейчас можно встретить на контрафактной продукции, так как у производителей подобных изделий нет ни оборудования, ни составов для выполнения правильной защиты от УФ.

Качественный поликарбонат не покрывается защитной оболочкой, она как бы вплавляется в его верхний слой. Метод подобного нанесения называется коэкструзией. В результате смешивания двух веществ на молекулярном уровне создается щит, непроницаемый для ультрафиолетового излучения.

Толщина созданного путем вплавления слоя всего лишь пара десятков микрон. По сути, он представляет собой тот же поликарбонат, но обогащенный УФ-стабилизатором. В ходе эксплуатации слой не трескается, не крошится и не осыпается, а верой и правдой служит владельцам ровно столько, столько эксплуатируется поликарбонатная панель.

Отметим, что наличие стабилизатора не определяется визуально, его наличие подтверждает только техническая документация от производителя, дорожащего собственной репутацией. Для того чтобы можно было определить эту вещество в поликарбонате, в процессе ее вплавления вносят еще и оптическую добавку.

Рассмотреть оптическую добавку можно под обыкновенной ультрафиолетовой лампой, но сам стабилизатор вы не увидите никогда. Поэтому лучше покупать материал в ответственных магазинах, закупающих поликарбонат у проверенных поставщиков. Только в этом случае «напороться» на контрафакт будет практически невозможно.

Еще запомните, что стабилизатор ультрафиолета не вносится на всю толщину листа. Такая концентрация просто нерациональна, да и цена бы на продукт выросла бы в сотни раз. Поэтому уверения продавца или изготовителя материала в том, что стабилизирующее вещество внесено на всю мощность, можно с полным основанием расценивать как обман и желание продать подделку.

Сторона, с которой вплавлен стабилизатор, обозначается на материале как «верхняя». Устанавливать поликарбонатные листы нужно только так, чтобы она создавала внешнюю поверхность и первой встречала солнечные лучи. Только в этом случае защита от ультрафиолета стопроцентно выполнить возложенные на нее обязанности.

Добавка для рассеивания света

Способность рассеивать свет – свойство, весьма полезное в тепличном хозяйстве. Поэтому обращать на него внимание следует, если поликарбонатные листы покупаются для сооружения теплицы.

Светорассеивание обеспечивает более полный охват освещаемой территории за счет перенаправления солнечных лучей, гарантирует равномерность поставки света ко всем находящимся в закрытом объекте растениям. К тому же, рассеянные лучи внутри теплицы дополнительно отражаются от различных поверхностей, что еще дополнительно усиливает поток света.

Свойство распределять равномерно солнечные лучи у монолитных листов гораздо выше, чем у сотовых панелей. А так как в обустройстве теплиц используется преимущественно сотовый вариант, то о проценте светорассеивания нужно обязательно осведомиться у продавца или найти о нем информацию в паспорте продукта.

Нужно запомнить, что:

• У сотового прозрачного материала данное свойство обычно не превышает 70-82%.
• У непрозрачных цветных модификаций варьирует в пределах от 25 до 42%.

Преломлять и рассеивать свет поликарбонат начинает после введения в состав дифьюзера LD – микроскопических частичек, формирующих указанный эффект.

Эта добавка вносится при производстве прозрачных панелей, благодаря чему способность пропускать свет у монолитных листов повышается до 90% (данные для материала толщиной 1,5 мм). Ее добавляют при изготовлении белого поликарбоната, светопроводящая способность которого варьирует в итоге в диапазоне от 50 до 70%.

Введение ингибитора против горения

Как и все полимерные соединения, поликарбонат без использования специфических добавок будет поддерживать огонь. После внесения ингибиторов это качество ощутимо понижается. Монолитные листы и сотовые панели долго сопротивляются возгоранию и не выделяют отравляющих токсинов во время горения.

Стандартный монолитный поликарбонат относится к Г2 группе по параметрам возгорания, сотовый к Г1. Т.е. монолитные листы являются умеренно горючими, а сотовые панели слабогорючими.

По желанию заказчиков монолитные листы также могут быть изготовлены с соответствием требованиям группы Г1. Покупатель в этом случае должен получить сертификат на продукт с соответствующими характеристиками. По показателям воспламеняемости, способность распространять огонь и токсичности тоже могут быть вариации.

Исключение явления внутреннего дождя

Сотовый поликарбонат весьма популярен в сооружении теплиц, веранд, крытых павильонов для бассейнов, оранжерей, террас. Использование полимерных панелей практически исключает движение воздуха или существенно снижает его скорость. Ситуацию усугубляет специфический крепеж, используемый в строительстве, обеспечивающий герметичность.

Несмотря на наличие вентиляционных компонентов в устраиваемых из поликарбоната конструкциях выпадение конденсата полностью исключить практически невозможно. Естественные испарения и конденсат оседают на внутренней поверхности, снижают светопроводимость.

Конденсат и парообразная вода отрицательно воздействуют на растения, способствуют их загниванию в герметичных теплицах. Негативное влияние оказывается на деревянные детали конструкций, на поверхности которых расселяется разрушительный грибок. В крытых бассейнах формируется нездоровая атмосфера.

Как устранить запотевание? Да нанесением противотуманного покрытия, получившего технический термин Антифог (против тумана). После его нанесения на внутренней поверхности поликарбонатных конструкций испарения и конденсат не задерживаются вследствие изменения натяжения на поверхности капель.

Многокомпонентный состав формирует условия для равномерного распределения воды по полимерной поверхности. Вода вступает во взаимодействие с ним, а не с соседними аналогичными молекулами. Испарения и конденсат в итоге не превращаются в крупные капли, создающие угрозу растениям и людям при выпадении, а быстро испаряются.

Учет термического расширения

Для того чтобы сооруженная с применением поликарбоната конструкция не деформировалась, необходимо учитывать, что в результате термического воздействия листы и панели способны увеличиваться в размерах.

Поликарбонатный стройматериал рассчитан на нормальную работу в температурном интервале от -40º С до +130º С. Естественно, при плюсовых значениях полимер будет изменяться в линейном направлении.

Учет теплового расширения обязателен на стадии разработки проекта, а сведения о линейном размере теплового расширения крайне важен для проектировщика.

Средние значения тепловых расширений для полимерных панелей составляет:

• 2,5 мм на каждый погонный метр для прозрачного, молочного материала для и продукции близких к молочному цвету светлых тонов;
• 4,5 мм для материала темного колорита: синих, серых, бронзовых образцов.

Кроме проектировщиков способность к тепловому расширению должна учитываться монтажниками, т.к. крепеж нужно устанавливать особым способом. Для того чтобы у листов и панелей была возможность двигаться, отверстия для саморезов сверлят больше диаметра их ствола, а также используют метизы с большими шляпками и компенсаторами.

Сотовые панели и монолитные полимерные листы укладывают так, чтобы между ними оставался зазор. Тогда при расширении у полимерных элементов будет резерв, благодаря которому они не станут «выталкивать» друг дружку, упираясь краями. Зазор этот закрывает в конструкциях гибкий профиль.

Если при проектировании и сборке конструкций тепловое расширение учтено, сооружения без проблем прослужат больше, гарантированного производителем срока. Устроенные с помощью поликарбонатных листов и панелей компоненты не будут трескаться и крушиться от натяжения и переизбытка напряжения.

Самостоятельным домашним строителям также следует помнить о склонности полимерных листов и панелей к расширению при термическом воздействии, как прямом, так и косвенном, то есть происходящем в условиях повышения градуса в окружающем пространстве.

Видео № 1 поможет наглядно ознакомиться с видами поликарбоната и понять, в чем из отличия:

Видео №2 представит советы по выбору сотовых поликарбонатных панелей для сооружения теплицы:

Видео № 3 вкратце ознакомит с типоразмерами и сферой применения сотового поликарбоната:

Предложенная нами информация не просто знакомит заинтересованных посетителей с популярным стройматериалом и спецификой его применения.

Мы постарались вам объяснить, как выбрать достойный вашего внимания продукт, который прослужит гарантированный срок и, наверняка, гораздо дольше. Учет приведенных в описании критериев и советов необходим для достижения положительного результата, как в приобретении, так и в сооружении.

krovgid.com

Сотовый поликарбонат — отличия, особенности, характеристики

Полимерные материалы обычно используют во время строительства зданий, возведения сооружений определенного назначения. Сотовый поликарбонат выглядит, как 2-х и 3-слойная панель, с дополнительными продольными ребрами жесткости. Ячеистая структура гарантирует отменную механическую прочность листа, с учетом сравнительно небольшого удельного веса. Следует осмыслить разные технические характеристики сотового поликарбоната, определить его свойства и параметры.

Что нужно знать о сотовом поликарбонате?

В поперечном сечении лист больше подобен сотам, в виде прямоугольника или треугольника, отсюда собственно произошло название материала. Сырьем для него является гранулированный поликарбонат, что образуется за счет конденсации полиэфиров угольной кислоты, плюс дигидроксильных соединений. Полимер относят к группе термореактивных пластмасс, у него действительно много уникальных особенностей.

Промышленный выпуск сотового поликарбоната возможен благодаря задействованию технологии экструзии из гранулированного материала. Производство организуют соответственно техническим условиям ТУ-2256-001-54141872-2006. Этот документ считается основой при сертификации материала в нашем государстве.

Ведущие параметры, а также линейные размеры панелей в обязательном порядке должны соответствовать нормативным требованиям.

Перед тем, как купить сотовый поликарбонат, следует взять на заметку, что его структура бывает разной:

Структура листов сотового поликарбоната:

Порой выпускаются панели с иными параметрами, не считая тех, что указаны ранее, это все согласовывается с заказчиком в индивидуальном порядке. Толщина ребер жесткости определяется производителем, предельно допустимое отклонение, в таком случае, не устанавливается.

Уровень температуры при эксплуатации сотового поликарбоната

Понятно, что сотовый поликарбонат прекрасно переносит неблагоприятные влияния извне, температура эксплуатации в целом зависит от бренда материала, качества сырья, еще соблюдения ряда технологий выпуска. Для большей части вариаций таких панелей, оптимальный температурный режим от -40 градусов до +130 градусов по Цельсию.

Определенные виды поликарбоната могут справляться с предельно низкими температурными режимами, порядка -100 градусов по Цельсию, притом структура материала не разрушится. При нагревании, а также охлаждении материала, начинается изменение его линейного размера. Коэффициент линейного термического расширения в таком случае составляет 0,0065 мм/м °C, просчитывается соответственно стандарту DIN 53752. Предельно допустимое расширение сотового поликарбоната не может превышать 3 мм на 1 м, и это касается, как длины, так и ширины листа. В целом понятно, что материал располагает определенным термическим расширением, по такой причине, во время его монтажа следует оставлять соответствующие зазоры.

Как меняется сотовый поликарбонат с учетом температурного режима.

Устойчивость материала к химическим составам

Панели, применяемые в отделке, часто подвергаются влиянию разных деструктивных факторов. Сотовый поликарбонат устойчив к большей части химических инертных составов, также соединений.

Не стоит использовать листы в контакте с такими материалами:

• цементом и бетоном;
• пластифицированным ПВХ;
• инсектицидными аэрозолями;
• сильными моющими средствами;
• герметиками, в составе которых есть аммиак, щелочь либо уксусная кислота;
• растворителями галогенного и ароматического типа;
• растворами метилового спирта.

Поликарбонат не боится ряда соединений, так как химически устойчив, к примеру:

• концентрированным минеральным кислотам;
• солевым растворам с нейтральной, также кислотной реакцией;
• многим видам восстановителей, еще окислителей;
• спиртовым составам, не считая метанола.

Во время монтажа листов следует использовать силиконовые герметики, также определенные разработанные для них уплотнительные детали, как вариант — EPDM и аналоги.

Механические прочностные характеристики сотового поликарбоната

Панели с учетом сотовой структуры, легко справляются с большими нагрузками. Параллельно с этим, поверхность листа подвергается абразивному влиянию, с учетом длительного контакта с небольшими частицами, к примеру, песком. Не исключено, что образуются царапины, когда материал соприкоснется с шероховатой плоскостью с достаточной твердостью. В целом, показатели механической прочности поликарбоната, по большему счету, зависят от бренда, а также структуры материала.

В ходе испытания панели продемонстрировали такие результаты:

	Единицы измерения	Премиум	Эконом класс
Предел прочности на разрыв	МПа	60	62
Деформация относительная при достижении предела прочности	%	6	80
Предел текучести	МПа	70	—
Относительная деформация при достижении предела текучести	%	100	—
Вязкость ударная	кДж/мм	65	40
Деформация упругая	кДж/мм2	35	—
Показатели твердости по Бринеллю	МПа	110	—

Как нужно проверять сотовый поликарбонат с учетом показателей прочности? Достаточно сравнить цифры со стандартом ISO 9001:9002.

Производитель обычно гарантирует отменные эксплуатационные характеристики в течение 5 лет с учетом правильного монтажа листов, а еще использования определенного крепежа.

Толщина листа, его удельный вес

Технология выпуска гарантирует возможность производства сотового поликарбоната разных типоразмеров. На данный момент промышленность производит панели, толщина которых 4, 6, 8, 10, 16, 20 и 25 мм с учетом разной внутренней структуры. Плотность поликарбоната обычно составляет 1,2 кг/м³, определяется по методу измерений, что предусмотрен стандартом DIN 53479. 

Для панелей данный показатель колеблется в зависимости от толщины материала, плюс количества слоев, еще шага ребер жесткости, также площади сечения.

Для многих известных брендов сотового поликарбоната данные указаны в таблице:

Толщина листа, мм	4	6	8	10	16	16	16	20	25
Количество стенок	2	2	2	2	3	3	6	6	5
Шаг ребер жесткости, мм	6	6	10,5	10,5	25	16	20	20	20
Удельный вес, кг/м-	0,8	1,3	1,5	1,7	2,5	2,8	2,8	3,1	3,4

Устойчивость сотового поликарбоната к ультрафиолетовым лучам

В целом, сотовый поликарбонат в Калининграде за счет своих показателей легко обеспечивает надежную защиту от жесткого излучения в ультрафиолетовом диапазоне. Чтобы достичь данного эффекта в ходе производства, на плоскость листа за счет соэкструзии накладывают прослойку специального покрытия для стабилизации. Описываемая технология гарантирует минимальный срок эксплуатации материала на протяжении 10 лет.

Более того, отслоение защитного слоя в ходе эксплуатации не происходит, в связи со сплавлением полимера и основы. При установке листа следует рассмотреть маркировку, потом правильно сориентировать его. Покрытие служит защитой от ультрафиолетовых лучей, и оно обязательно должно обращаться наружу. Светопропускание панели зависит от цветовой гаммы, и для неокрашенных листов такой показатель 83-90%. Прозрачные цветные панели пропускают порядка 65%, при этом поликарбонат легко рассеивает свет, что прошел через него.

Теплоизолирующие показатели сотового поликарбоната

Материал располагает действительно приличными теплоизоляционными показателями, при этом тепловая сопротивляемость поликарбоната достигается не просто потому, что внутри него находится воздух, а и за счет того, что материал располагает большим уровнем теплового сопротивления, в частности, в сравнении со стеклом либо ПММА идентичной толщины. Коэффициент теплопередачи, что характеризует теплоизолирующие показатели материала, колеблется от толщины и структуры листа. Может меняться в пределах 4,1 Вт/ (м² ·К) при 4 мм до 1,4 Вт/ (м²·К) при 32 мм. Сотовый поликарбонат действительно приемлемый материал, если нужно сочетать отменную теплоизоляцию с прозрачностью. Именно по такой причине он набрал популярность в возведении теплиц.

Пожарная безопасность

Сотовый поликарбонат впечатляет стойкостью к высоким температурам, он относится к категории В1, что по европейской классификации считается самостоятельно затухающей, а также сложно воспламеняемой. Когда поликарбонат начинает гореть, то не выделяет токсичные и опасные газы, что могут навредить людям и животным. При влиянии высокой температуры и наличии открытого пламени, начинает рушиться структура, появляются сквозные отверстия. Материал теряет площадь, отдаляется от источника нагрева. Сами отверстия гарантируют удаление из очага пожара продуктов горения, также избыточного тепла.

Период эксплуатации

Производители сотового поликарбоната настаивают, что материал сохраняет личные технические особенности на протяжении 10-летней эксплуатации, с учетом соблюдения правил установки и ухода. Наружная поверхность листа располагает специальным покрытием, что гарантирует защиту от ультрафиолета. Его повреждение, естественно, сокращает срок службы панели, провоцирует ее преждевременное разрушение. В местах, где не исключена опасность механического повреждения поликарбоната, лучше применять листы, толщина которых от 16 мм. При монтаже панелей учитывается необходимость исключения контакта с составами, длительное влияние которых может привести к разрушению.

Шумоизолирующие свойства

Сотовая структура материала гарантирует его низкую акустическую проницаемость. Панели располагают ярко выраженным шумоизолирующим свойством, что зависит от типа листа, также его внутреннего строения. Многослойный сотовый поликарбонат толщиной 16 мм прекрасно гасит звуковые волны, если их уровень 10-21 дБ.

Как ведет себя материал при взаимодействии с влагой?

Этот листовой материал не пропускает влагу, более того, не поглощает ее, таким образом, он просто незаменим при проведении кровельных работ. Сложность кроется лишь в том, что вода может попасть внутрь панели, удалить ее без демонтажа конструкции вряд ли получится.

С целью исключить такое положение вещей, в ходе установки лучше использовать специальный крепеж, дополненный уплотнительными деталями. Кромки поликарбоната принято оклеивать специальной лентой. Лучший способ очистить соты – продуть их сжатым воздухом, допустим из баллона либо компрессора.

 

Вариации цветов сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат поставляют на рынок окрашенным или вовсе прозрачным. На данный момент производители предлагают синий, бронзовый, красный и оранжевый цвет, также бирюзовый, гранатовый, желтый и зеленый тон, еще можно предпочесть молочный, серый и прозрачный поликарбонат.

Кроме всего сказанного, существует непрозрачный вариант панелей, представленный в серебристом оттенке. Светопроницаемость материала колеблется от его толщины и внутреннего строения. Для прозрачного материала светопропускание более 86% для листа в 4 мм, и до 82% для листа в 16 мм. Окрашивание материала проводят в массиве, это помогает сохранить цвет на протяжении долгого срока эксплуатации.

Зачем нужен сотовый поликарбонат, сферы его использования

Сотовый поликарбонат оправдан в строительстве, его задействуют в кровле, иногда в ограждающих конструкциях. Этот материал с учетом исключительных свойств, достаточно часто применяется в выпуске:

• навесов над выходными дверями;
• арок;
• навесов для автомобилей;
• навесов для остановок общественного транспорта;
• теплиц;
• звукоизолирующих экранов рядом с железнодорожными путями и высокоскоростными дорогами.

В частных домах он актуален, чтобы остеклить беседки, веранды и мансарды, другая сфера использования – оборудование сельскохозяйственных теплиц, что окажутся долговечными конструкциями.

Насколько сложно монтировать сотовый поликарбонат?

Установка материала осуществляется благодаря креплению на каркас из стального либо алюминиевого профиля. Возможное изгибание листов только поперек ребер жесткости, описываемое свойство оптимально для козырьков и кровель. Минимальный радиус закругления панели колеблется от ее толщины непосредственно в обратной зависимости. Сотовый поликарбонат, толщина которого 25 мм, вовсе не сгибается.

Выполняя монтаж, нельзя забывать о главных правилах

	Если панели толщиной до 10 мм, их резка доступна острым ножом либо пилкой с мелкими зубьями;
Сверление производится дрелью, минимальное расстояние от края, как минимум 40 мм;
	Панели принято крепить к каркасу за счет самонарезающих винтов, на них надеваются уплотнительные шайбы;
Индивидуальные листы нужно стыковать между собой, используя определенные соединительные детали.

 

Приобретайте прочный и недорогой сотовый поликарбонат в компании «Тепличка» — звоните по телефону: 90-58-90

xn--39-olcmoxt0b.xn--p1ai

виды, размеры, свойства, характеристики, фото и применение. Виды поликарбоната для теплицы

Поликарбонат выступает в качестве строительного материала, который появился на рынке около 20 лет назад. Это полимер, который относится к семейству термореактивных пластмасс и смотрится очень привлекательно. Среди его основных характеристик стоит выделить высокую прочность. Сегодня разные виды данного материала применяются во множестве сфер строительства, которое может быть как частным, так и промышленным. А вот богатая цветовая гамма и многообразие размеров позволяют воплотить сколь угодно смелые идеи.

Разновидности поликарбоната

Рассматривая виды поликарбоната, вы сможете понять, что по структуре материал может быть сотовым или сплошным. Первый тип на поперечном срезе обладает своеобразным узором, который напоминает соты. Они образуют ребра жесткости, которые устанавливаются прямо или наклонно. В результате производитель получает прямоугольные или треугольные ячейки, которые содержат внутри воздух и придают поликарбонату свойства по типу прочности, теплоизоляции и шумоизоляции.

Виды сотового поликарбоната

Посетив магазин, вы сможете отыскать некоторые виды поликарбоната, которые имеют в своем составе соты. Например, 2H представляет собой панели, состоящие из двух слоев, а внутри располагаются прямоугольные соты. Толщина может изменяться от 0,4 до 1 сантиметра, при этом ребра жесткости представлены обычными перегородками. Разновидность 3X – это трехслойные листы, которые имеют наклонные прямые ребра жесткости. Первые из них являются добавочными. Еще одна разновидность трехслойных листов обозначается маркировкой 3H и может иметь толщину от 6 до 10 мм. В качестве промежуточного значения выступают 8 миллиметров.

Пятислойные листы обозначаются как 5W или 5X. В первом случае внутри располагаются прямоугольные по структуре соты, толщина которых варьируется от 16 до 20 миллиметров. Вторая разновидность имеет еще и наклонные ребра, а толщина может достигать 25 миллиметров.

Характеристики и свойства сотового поликарбоната

Поликарбонат, виды и свойства которого описаны в данной статье, используется сегодня повсеместно. Однако если вы решили применить для создания разного рода конструкций сотовый поликарбонат, то следует более подробно ознакомиться с его качественными характеристиками. Температурный диапазон эксплуатации полотен может изменяться от -40 до +120 градусов. Плотность материала составляет 1,2 грамма на сантиметр кубический, тогда как предел прочности равен 60 МПа.

Довольно часто профессиональные строители интересуются такой характеристикой как относительное удлинение при разрушении, она выражена в процентах и для сотового поликарбоната составляет предел от 95 до 120. Размягчаться материал будет при 150 градусах, а вот температура устойчивости под нагрузкой равна 136-144 градусам.

Поликарбонат выступает в качестве одного из лидеров по прозрачности и прочности среди термопластичных материалов. Он способен противостоять ударам камней и молотка, сохраняя свои физические характеристики. Поликарбонат, виды и размеры которого помогут вам определиться с особенностями каркаса, если речь идет о строительстве теплицы, имеет ударную вязкость, которая в 250 раз выше по сравнению с данной характеристикой, свойственной стеклу. Это позволяет обеспечить защиту конструкций от несанкционированного проникновения и вандализма.

Характеристики монолитного поликарбоната

Если вы рассматриваете виды поликарбоната, то стоит учесть, что данный материал представлен еще и монолитным материалом, который, в свою очередь, может быть прямым или профилированным. Его можно сравнить по характеристикам с силикатным стеклом, но разбить достаточно сложно, даже если для этого использовать камень. Это свойство является несомненным преимуществом. Как показывает практика, поцарапать поверхность данного поликарбоната тоже довольно сложно, а в разрезе такие листы представлены сплошным массивом, они могут быть полупрозрачными или полностью прозрачными. Профилированные панели обладают формой волны, они характеризуются повышенной прочностью и отлично сочетаются с профилированными кровельными материалами по типу металлочерепицы.

Применение некоторых марок монолитного поликарбоната

Виды поликарбоната монолитного типа обозначаются определенной маркировкой. Она позволяет выбрать материал для конкретной цели. Таким образом, ПК-5 используется для медицинских нужд, а вот ПК-6 представляет собой полимер, отличающийся внушительной светопроницаемостью. Его можно использовать в оптике, а также светотехнике при изготовлении всевозможных деталей приборов. Листы, которые характеризуются наименьшим трением, обозначаются производителем как ПК-М-1, а вот ПК-М-2 является уникальным в своем роде материалом, который превосходно противостоит возникновению трещин. Кроме того, он совершенно не боится воздействия пламени. Внушительная тепловая стабильность характерна для материала под маркировкой ПК-ЛТ-18-м , а вот полимер ПК-ЛСТ-30 имеет наполнитель в виде стекла из кварца или кремния.

Размеры листа

Если вас заинтересовали виды поликарбоната, фото, а также их описание вы сможете найти в статье, это позволит вам приобрести тот материал, который будет отвечать вашим нуждам. Сотовый поликарбонат обладает шириной, которая стандартна для данного материала и составляет 210 сантиметров. Длина тоже является общепринятой и эквивалентна 6 или 12 метрам. Иногда для проведения работ важен и вес листа, таким образом, 6-метровый лист, толщина которого составляет 0,4 сантиметра, будет весить примерно 10 килограмм. Это верно в том случае, когда поликарбонат обладает плотностью в пределах 800 грамм на 1 квадратный метр. Толщина изменяется от 0,5 до 2,5 сантиметра.

Размеры монолитного поликарбоната

Поликарбонат, виды и характеристики которого представлены в статье, может быть и монолитным, при этом его длина является стандартной и составляет 305 сантиметров. Ширина равна 205 сантиметрам, тогда как толщина варьируется от 0,2 до 0,6 сантиметра. Если есть необходимость, то у поставщика можно заказать изготовление более толстых листов, этот параметр будет изменяться от 0,8 до 1,2 сантиметра.

Какой вид поликарбоната для теплицы лучше выбрать

Виды и применение поликарбоната были описаны выше, однако в частном строительстве, как правило, данный материал используется для обустройства теплиц. При этом перед дачником встает вопрос, какую разновидность поликарбоната лучше всего выбрать – сотовую или монолитную. Лучшим образом для таких требований отвечает сотовый поликарбонат, обладающий пустотелой структурой. Если проводить сравнение с монолитным, то сотовый имеет меньший удельный вес при одинаковой толщине полотна. Таким образом, 1 квадратный метр панели, толщина которой составляет 10 миллиметров, почти на порядок легче по сравнению с цельным листом такого же химического состава. Помимо прочего, сотовый поликарбонат обладает более низкой теплопроводностью, что и является решающим обстоятельством при выборе покрытия.

Какую толщину поликарбоната выбрать для теплицы

Рассмотрев виды поликарбоната для теплицы, вы поймете, что данный материал отличается по толщине. Желая сэкономить, заказчик довольно часто приобретает самый недорогой и тонкий лист для обустройства парника. Это решение может повлечь необходимость увеличения несущих элементов системы каркаса, что позволит компенсировать недостаточную прочность панели. Помимо прочего, дешевый материал не соответствует заявленной толщине, что не способствует повышению технических характеристик. Не следует впадать и в другую крайность, используя максимальную толщину поликарбоната. Толстая панель может снизить светопропускную способность, увеличив удельный вес листа. Как показывает практика, в качестве оптимальной толщины для материала при обустройстве теплиц выступает предел от 4 до 10 миллиметров.

Выбор поликарбоната для навеса

Если вас заинтересовали виды поликарбоната для навеса, то вы должны знать о том, какова рекомендованная толщина листов для данных сооружений. Если навес будет относительно небольшим, то следует предпочесть 4-миллиметровую толщину со значительным радиусом закругления. При создании конструкции, которая будет подвергаться в процессе эксплуатации значительным снеговых и ветровых нагрузкам, стоит выбрать толщину в пределах от 6 до 8 миллиметров. При строительстве навеса, который будет подвергаться экстремальным механическим и климатическим воздействиям внешней среды, стоит увеличить толщину до 10 миллиметров.

Заключение

Наиболее часто потребителей интересуют виды поликарбоната для теплицы, какой из них лучше всего выбрать при посещении магазина, было описано выше. Перед приобретением данного материала вы должны помнить о том, что он имеет высокую стойкость в отношении разного рода химически активных сред, что делает данные изделия лидирующими по качественным характеристикам среди аналогов. Ведь другие укрывные материалы выходят из строя через сезон-другой.

fb.ru

Какой поликарбонат лучше выбрать — какие бывают размеры поликарбонатных листов?

Внедрение новых технологий позволяет создавать новые материалы, аналогов которым на строительном рынке пока еще нет. К таким относится поликарбонат — полимерный пластик с массой положительных свойств: высокие эстетические показатели, прочность, практичность, малый вес и гибкость, благодаря чему можно создавать такие конструкции, изготовить которые из других материалов довольно проблематично. Более того, поликарбонатные полотна только немного уступают стеклу по прозрачности, зато в сотни раз превосходят его по прочности. Но прежде, чем заниматься изготовлением конструкций из полимерного пластика, нужно знать, как выбрать поликарбонат, чтобы он был самым лучшим для решения конкретной задачи строительной сферы.

Виды поликарбоната

Сотовые панели

Самым популярным является ячеистый поликарбонатный материал, который более известен как сотовый. Конструкции из него имеют вид воздушных, почти невесомых сооружений, что и есть на самом деле. Сотовый поликарбонатный материал популярен в:

1. Сфере рекламы — для изготовления объемных букв, козырьковых конструкций, коробов, таблоидов.
2. Сельском хозяйстве — для возведения агропромышленных объектов, остекления парниковых и тепличных сооружений.
3. Промышленном строительстве — для изготовления корпусных деталей оборудования различного вида.
4. Городском строительстве — сегодня уже никого не удивляют остановки, арочные конструкции, телефонные кабинки и другие сооружения из этого материала.
5. Интерьерном дизайне — для создания подвесных потолков, перегородочных конструкций и других элементов.

Монолитный поликарбонат

Этот вид — прозрачные цельные плиты, которые стоят значительно дороже сотового аналога, поэтому используются для создания конструкций реже. Зато монолитный вид поликарбонатных полотен отличается более высокой прочностью. К примеру, листы толщиной 12 мм могут выдержать даже выстрел из пистолета.

Материал используется в:

• финансовой сфере;
• строительстве стадионов, спортзалов, бассейнов;
• производстве заборов, промышленных тепличных комплексов;
• изготовлении вывесок, штендеров и других элементов наружной рекламы.

Монолитный или сотовый?

Определить сразу — какой поликарбонат лучше и какой надо купить — невозможно. Сначала нужно знать, какой толщины бывает материал, и для каких целей лучше всего подходит тот или иной вид. Кроме того, при покупке нужно учитывать соображения стилистики и дизайна, финансовые возможности покупателя. Так, если стоимость не имеет значения, зато крайне важно чтобы козырек, навесная конструкция, беседка имели изысканный и стильный вид — лучше приобрести монолитный вариант. Но если планируется строительство практичного функционального сооружения и вложение при этом меньших средств, лучше выбрать сотовый аналог.

Ключевые преимущества

Прежде, чем сделать выбор и решить, какой поликарбонат лучше — литой или сотовый, нужно знать их основные преимущества. У ячеистого материала они таковы:

1. Отменные изоляционные характеристики.
2. Устойчивость к капризам погоды. Это возможно благодаря особому слою, который защищает панели от пожелтения и износа.
3. Пустоты внутри листов наделяют материал отличными шумоизоляционными и теплосохраняющими свойствами.
4. Огнестойкость, при высоких температурах листы поликарбоната плавятся, но пламя не распространяют.
5. Длительные эксплуатационные сроки. Производители дают гарантию на 10 лет, но как показала практика, первые сооружения из него, построенные свыше 15-20 лет назад до сих пор сохраняют свои свойства и внешний вид. А это возможно только тогда, когда потребитель знает, не только как выбрать поликарбонат, но, и осведомлен, как правильно выбрать материал для изготовления конкретной конструкции.

Критерии выбора

Главный фактор при покупке полимерного пластика является, конечно же, качество, поэтому вопрос — как выбрать поликарбонат именно качественный — волнует каждого потребителя. Сегодня далеко не каждому известно, что для производства поликарбонатного материала используется не только первичное сырье, которое обычно является более качественным. Для этого может быть использована и переработанная тара из пластика. В итоге — второй вариант материала нежелательно использовать для строительства конструкций, предназначенных для эксплуатации на улице под открытым небом.

Собираясь приобрести поликарбонат, нужно обратить внимание на его цену. Она не должна быть слишком низкой, так, как добротный материал не может стоить очень дешево. Сертификат производителя и гарантийное свидетельство тоже служит подтверждением качества материала.

Что еще нужно учитывать, чтобы знать, как выбрать хороший поликарбонат? Еще в магазине надо обратить внимание на следующие показатели:

• вес пластика: один кв.м. сотового материала толщиной в 10 мм должен иметь массу приблизительно 1 700 гр., толщиной 0,8 см — 1,5 кг, шестимиллиметровый — 1,3 кг, а 4-ех миллиметровый — 800 гр. Если эта цифра ниже — совершать покупку нежелательно;
• посмотреть через лист на свет, он не должен иметь никаких вкраплений. Прозрачность, глубокий и ровный цвет — признаки продукции высокого качества;
• если же полотна при сгибании трещат или ломаются — это тоже признак некачественного материала, поскольку именно пластичность является свойством материала отменного качества.

Определение нужной толщины полотен

Этот параметр является крайне важным при покупке поликарбоната. Производители выпускают материал, толщина которого может быть от 25 мм до 4. Чтобы решить какой поликарбонат лучше для конкретного сооружения, нужно так же знать, какие бывают размеры и как правильно выбрать толщину — от этих показателей зависит область применение в частности сотового материала:

• 4 мм — предназначен для производства парников, рекламных конструкций, навесов;
• 6 мм — применяется более широко — из него изготавливают теплицы, витражи, козырьки и другие конструкции, которые не подвержены большим нагрузкам;
• 8 мм — используется при сооружении теплиц, перегородок, крыш, беседок;
• 10 мм больше других подходит для остекления и изготовления шумозащитных барьеров;
• 16 мм — этот вид предназначен для больших нагрузок, поэтому подойдет для изготовления крыш над большими пролетами зданий и сооружений.

Знание этих цифр поможет правильно выбрать материал для сооружения конкретной постройки. Кроме того, чтобы правильно выбрать поликарбонат, нужно обратить внимание и на выбор цвета. Лучше всего, чтобы он гармонировал с цветом основной постройки на участке. Но вполне возможен вариант, когда пристройка к дому — козырек, веранда, терраса, зимний сад контрастного цвета становились как раз той изюминкой, которая полностью преображала внешний вид сооружения.

 

polikarbonatus.ru

Сотовый поликарбонат виды и характеристики

Сотовый поликарбонат – эффективное решение для создания светопрозрачных конструкций

С момента своего появления сотовый поликарбонат произвел настоящую революцию в устройстве малых архитектурных форм – парников, беседок, навесов, оранжерей. Его выгодная цена и высокие технические характеристики позволяют воплощать в жизнь уникальные строительные проекты. Ячеистый материал становится отличной альтернативой стеклу, поскольку не уступает ему по прозрачности, но превосходит по прочности не менее чем в 250 раз.

Что такое сотовый поликарбонат?

Современный поликарбонат сотовый листовой является термопластичным полимером, получаемым путем соединения двухатомных спиртов и угольной кислоты. Сырье для его производства представляет собой гранулы небольшого размера, которые расплавляют и соединяют в пластичную массу. При необходимости в нее добавляют красящие пигменты и прочие вещества, повышающие качество конечного продукта. Подготовленная масса проходит процессы экструзии, то есть выдавливается через специальные формы и приобретает тип плоских листов.

Готовый сотовый поликарбонат, виды, характеристики, использование которого описываются в данной статье, является пустотелым материалом. Если посмотреть на него в разрезе, то он будет выглядеть в виде двух и более тонких листов, связанных между собой перегородками (ребрами жесткости). Такая структура напоминает пчелиные соты, поэтому полимер и получил название «сотовый».

Разновидности материала

Завод «Полигаль Восток» выпускает однокамерные сотовые листы со структурой СТАНДАРТ:

И многокамерные листы с дополнительными ребрами жесткости для усиления прочности со структурой Титан Скай:

Помимо указанной классификации, производители могут использовать дополнительную градацию пластиковых панелей. Изготавливая сотовый поликарбонат, завод «Полигаль» выпускает плиты «Стандарт», «Практичный», «Колибри» и «Киви», которые различаются между собой по удельному весу и структурным особенностям.

 

Стандарт ГОСТ

Гарантия : 15 лет

Срок службы более 20 лет

Характеристики листа «Полигаль СТАНДАРТ» в течение нескольких десятков лет тщательного изучения и практического использования материала сложились не случайно. Каждая толщина листа рассчитана на определенную нагрузку, под нее существуют нормы расстояний опор для надежности и устойчивости конструкции.

Инструкция по монтажу

Технические характеристики сотового поликарбоната «Стандарт ГОСТ»

Толщина плиты (мм)	4	6	8	10
Вес (г/м2)	800	1300	1500	1700
Стандартная ширина (мм)	2100	2100	2100	2100
Минимальный радиус изгиба (м)	0,7	1,05	1,4	1,75
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)	0,256	0,278	0,303	0,33

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Стандарт ГОСТ»

толщина, мм	вес, гр/м²	u-фактор (w/м² х сº)*	светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
			прозрачный	молочный	белый	бронзовый
10	1750	24	79	—	25	42
16	2500	21	72	—	32	30
20	3500	19	72	—	32	30
* по стандарту: ASTM C 177 TNO/ ASTM D 1494

 

Полигаль Практичный

Гарантия : 14 лет

Заслуживающая внимания линия изделий – листы слегка облегченной в отличии о «Полигаль СТАНДАРТ» конструкции, обладающие высоким качеством. Эти изделия более экономичны – снижен на 15% удельный вес листа

Инструкция по монтажу

Технические характеристики сотового поликарбоната «Полигаль Практичный»

Толщина плиты (мм)	4	6	8	10
Вес (г/м2)	650	1100	1300	1450
Стандартная ширина (мм)	2100	2100	2100	2100
Минимальный радиус изгиба (м)	0.8	1,2	1,5	1,9
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)	0,256	0,278	0,303	0,33

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Полигаль Практичный»

толщина, мм	вес, гр/м²	u-фактор (w/м² х сº)*	светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
			прозрачный	молочный	белый	бронзовый
4	800	39	82	32	25	42
6	1100	36	80	32	25	42
8	1300	33	80	32	25	42
10	1800	30	80	32	25	42

 

СТАНДАРТ TITAN SKY

Гарантия : 15 лет

Инструкция по монтажу

Срок службы более 20 лет

Технические характеристики сотового поликарбоната «Стандарт Titan Sky»

Толщина плиты (мм)	8	10	16	120
Вес (г/м2)	1500	1750	2500	3000
Стандартная ширина (мм)	2100	2100	2100	2100
Минимальный радиус изгиба (м)	1.4	1.75	2.8	6
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)	0.358	0.417	0.481	0.521

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Стандарт Titan Sky»

толщина, мм	вес, гр/м²	u-фактор (w/м² х сº)*	светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
			прозрачный	молочный	белый	бронзовый
10	1750	24	79	—	25	42
16	2500	21	72	—	32	30
20	3000	19	72	—	32	30

 

Колибри сотовый

Гарантия : 10 лет

Инструкция по монтажу

Торговая марка «Колибри» разработана специально для российского рынка специалистами компании «Полигаль Восток».
Листы “Колибри” представляют собой экономичный вариант сотового поликарбоната. Слегка снижен вес листов по сравнению с продукцией под торговой маркой “Полигаль ПРАКТИЧНЫЙ”. 

Технические характеристики сотового поликарбоната «Колибри сотовый»

Толщина плиты (мм)	3.7	4	6	8
Вес (г/м2)	510	560	950	1180
Минимальный радиус изгиба (м)	0.9	1	1,3	1,6
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)	0,2	0,256	0,278	0,303

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Колибри сотовый» 

Толщина листа	3,7	4	6	8	10	16
Прозрачный*	82%	82%	80%	80%	79%	72%
Белый	25%	25%	25%	25%	25%	32%
Розовый	42%	42%	42%	42%	42%	30%
* по стандарту: ASTM В 1494

 

Киви сотовый

Гарантия : 4 года

Инструкция по монтажу

Листы Сотовый поликарбонат “КИВИ” это супер экономичная продукция, созданная специально для дачников и садоводов -любителей. Но также эти листы превосходно зарекомендовали себя как материал для рекламы и как материал, используемый внутри помещений (перегородки и т.п).

Технические характеристики сотового поликарбоната «Киви сотовый»

Толщина плиты (мм)	3,2	3,7	4	6	8	10	16
Вес (г/м2)	0,44	0,435	0,51	0,81	0,935	1,035	1,885

 

Область применения сотового поликарбоната

Наибольшее распространение полимер получает в строительной отрасли, где его повсеместно используют для сооружения навесов, легких построек и светопрозрачных конструкций. Из панелей изготавливают:

• теплицы, парники, зимние сады;
• козырьки над входами в здания;
• крытые переходы между домами;
• навесы над бассейнами и автомобильными стоянками;
• перегородки и прозрачные стены;
• остекление в беседках, мансардах, на летних кухнях.

Уникальный состав сотового поликарбоната придает ему высокие показатели гибкости, поэтому ячеистые панели являются хорошим решением для возведения конструкций арочной формы. Помимо строительства, пластик находит обширное применение и в других сферах хозяйствования. Его можно использовать для звукоизолирующих экранов вдоль автомобильных дорог, устройства остановок общественного транспорта, изготовления наружной рекламы.

Технические характеристики

Задаваясь вопросом, чем резать сотовый поликарбонат, как его пилить и подвергать другой обработке, не помешает предварительно ознакомиться с основными свойствами и техническими характеристиками плит.

Габариты

Технология изготовления термопласта позволяет производителям выпускать поликарбонатные панели в различных размерах. Их длина может варьироваться от 6000 до 12000 м. Ширина листа поликарбоната сотового для всех его разновидностей составляет 2100 м, что обусловлено особенностями экструдеров, на которых происходит выдавливание плит из пластичной массы.

Толщина панелей – от 4 до 20 мм и более. Чем толще плита, тем выше параметры ее прочности и жесткости. На эти показатели может также влиять количество стенок, составляющих структуру плит. Хуже всего гнутся пятислойные виды материала, имеющие прямые и наклонные перемычки.

Если сравнивать сотовый поликарбонат, толщина материала находится в прямом соотношении с его типами. Так, плиты 2Н чаще всего производятся в толщинах от 2 до 10 мм, а для листов 3Х этот параметр обычно составляет 16 мм. Пятислойные виды изделий традиционно имеют большую толщину – от 20 мм и выше.

Механическая прочность

Чтобы понять, чем лучше резать поликарбонат сотовый, обратите внимание на показатели его прочности. Несмотря на то, что ячеистые листы не так прочны, как монолитные, тем не менее, они обладают повышенной устойчивостью к ударным нагрузкам. В отличие от стекла, плиты сохраняют целостность при сильных ударах, а если и трескаются, то не рассыпаются на тысячи мелких осколков.

Механическая прочность материала может зависеть от его структуры и марки. В частности, сотовый поликарбонат от производителя «Полигаль» в варианте «Стандарт» имеет такие параметры:

• плотность – 1,19 г/см³;
• модуль упругости при растяжении – не меньше 20 000 кгс/см²;
• прочность при растяжении – не меньше 600 кгс/см²;
• относительное удлинение при разрыве – более 50 %.

Благодаря своей прочности изделия могут выдерживать сильные ветровые нагрузки и действие атмосферных явлений.

Стойкость к влажности и химическим веществам

Если для постройки теплиц применяется сотовый поликарбонат, характеристики его химической стойкости нужно учитывать в первую очередь. Хотя материал обладает инертностью ко многим соединениям, его не рекомендуется использовать в контакте с цементом, метиловым спиртом, инсектицидными аэрозолями, герметиками на щелочи или уксусной кислоте. Также он может вступать в реакцию со сложными эфирами, поливинилхлоридом и альдегидами.

Панели имеют свойство не пропускать и не поглощать воду, поэтому незаменимы при сооружении кровельных конструкций. Однако из-за своей структуры лист сотового поликарбоната способен набирать влагу внутрь ячеек. Чтобы исключить эти процессы, плиты необходимо монтировать с применением специальных крепежей и уплотнителей. Кромка листа должна быть закрыта клейкой защитной лентой, которая будет препятствовать попаданию в каналы влаги и конденсата.

Светопропускание и устойчивость к УФ-излучению

Солнечный свет при попадании на поверхность панелей может сокращать период их службы. Негативному воздействию УФ-излучения подвергаются все виды сотового поликарбоната, характеристики которого начинают значительно ухудшаться – материал утрачивает прозрачность, становится более хрупким и разрушается уже спустя 2–3 года от начала эксплуатации.

Решить проблему помогает специальный УФ-защитный слой, который наносится на листы в процессе экструзии. При нанесении вся поверхность листа сотового поликарбоната покрывается стабилизирующим покрытием, которое сплавляется с основанием и не отслаивается во время использования материала.

Важно отметить, что слой уф-защиты не влияет на светопроницаемость термопласта. Прозрачные плиты с покрытием могут пропускать до 90 % солнечных лучей, цветные – до 70 %. Но при этом наличие защиты позволяет продлить срок эксплуатации панелей на 10–15 лет.

Теплоизоляция

Благодаря воздушной прослойке пластик имеет хорошие показатели теплопроводности – от 4,1 Вт/(м² ·К). По этому параметру листы толщиной свыше 16 мм могут сравниться с двойным или даже тройным остеклением. Неудивительно, что они особо востребованы в строительстве парников и теплиц. Отличная теплоизоляция помогает защитить цветки и растения от воздействия холодного воздуха, обеспечив необходимые условия для их полноценного развития.

Большая длина и ширина сотового поликарбоната позволяют покрывать значительные площади возводимых конструкций. Но нужно учитывать, что при нагреве полимер может значительно расширяться. По этой причине укладка панелей в жару часто производится вплотную друг к другу, а в холодное время года – с небольшим отступом.

Цветовая гамма

Поликарбонатные плиты могут быть как бесцветными, так и цветными. Абсолютно прозрачные панели больше подходят для обустройства парниковых хозяйств, разноцветные актуальны при декоративном оформлении зданий. Выбор цвета сотового поликарбоната зависит от индивидуальных предпочтений покупателя и общего дизайна постройки.

Благодаря современным технологиям производства окрашенный материал сохраняет свои эстетические характеристики на протяжении длительного периода времени. Это достигается за счет добавления красящего пигмента в сырье непосредственно перед экструзией. В результате лист приобретает стойкую и равномерную окраску, которая не выцветает под солнцем и не смывается при атмосферных осадках.

Выбор материала

Перед тем как выяснить, чем разрезать сотовый поликарбонат, важно внимательно подойти к выбору материала для возведения светопрозрачной конструкции. Если речь идет о теплице, учитывайте следующие моменты:

• Для выращивания зелени достаточно невысокой постройки, для огурцов и помидоров высота парника должна составлять не менее 3 м.
• Принимая во внимание, какая ширина сотового поликарбоната, а именно – 2100 мм, для арочного сооружения размерами 3х4 метра достаточно будет трех 6-метровых листов.
• При ширине парника до 2,5 м потребуется то же количество плит, но их придется подрезать под размеры.
• Если ширина постройки будет 4 метра, стандартной панели в 6 метров не хватит для ее размещения по арке. Поэтому понадобится купить плиты длиной 12 м.

Особенности обработки

Рассматривая, как можно обрабатывать материал и чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях, нужно отметить, что от правильного обращения с листами во многом зависит период их службы. Поэтому прежде чем порезать или просверлить изделие, желательно ознакомиться с инструкциями и рекомендациями производителя.

Резка

Поликарбонатные панели легко поддаются резке посредством ручных инструментов. Чтобы нарезать плиту толщиной до 10 мм, можно использовать ножовку с мелкими зубьями или нож с хорошо заточенным лезвием. Если стоит вопрос, чем режется поликарбонат сотовый большей толщины, то целесообразнее отдавать предпочтение электролобзику, ленточной или циркулярной пиле.

При использовании ножовки или ручной пилы панель следует хорошо закрепить на рабочем столе – во избежание ее вибрации во время раскроя. Защитная пленка на плитах должна сохраняться до завершения нарезки. Выясняя, как правильно раскроить сотовый поликарбонат, обратите внимание, что материал хоть и обладает повышенной прочностью, но подвержен абразивным воздействиям, поэтому начиная распиливать лист, постоянно удаляйте образующуюся стружку. В завершение необходимо очистить каналы плиты и проклеить ее края липкой лентой, чтобы исключить попадание в ячейки пыли и влаги.

Сверление и склеивание панелей

Сверление, как и резка сотового поликарбоната в домашних условиях, не вызывает особых трудностей. Для проделывания отверстий можно использовать перьевые или спиральные сверла, которые не требуют применения охлаждающей жидкости. Главное, чтобы отверстия располагались не ближе 30 мм к краю плиты, иначе на ней могут появиться трещины или разломы.

Иногда сверление и резка сотового поликарбоната сопровождаются склеиванием панелей между собой или их соединением с другими материалами – металлом, стеклом, прочими видами пластика. В этих целях рекомендуется использовать полиуретановый клей, который обеспечит высокую прочность получаемых швов. Также можно применять эпоксидные клеящие составы (оптимальны при склеивании с металлом) или силиконовые клеи, которые подходят для соединения со многими материалами.

Если разобраться, чем пилить поликарбонат сотовый, как склеивать и сверлить плиты, можно обеспечить качественный монтаж конструкций, не прибегая к помощи специалистов. При грамотной установке использование поликарбонатных панелей позволит построить надежное и прочное сооружение, которое будет долго служить с сохранением своих изначальных характеристик.

Похожие статьи

polygalvostok.ru

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы? Ответ здесь!

Теплицы из поликарбоната уже давно зарекомендовали себя как наиболее долговечные, удобные и функциональные. Неудивительно, что спрос на них с каждым годом только увеличивается. И люди не только покупают готовые теплицы, сделанные из сотового поликарбоната, но и самостоятельно их сооружают.

Однако перед неопытными мастерами всегда возникает проблема того, какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы. Именно на эти вопросы мы и ответим сегодня.

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы

Содержание статьи

Что такое поликарбонат и его виды

Чтобы понять основные свойства поликарбоната, следует познакомиться с этим материалом поближе. Итак, открыт он был еще в XIX веке, но тогда считался побочным эффектом определенных химических реакций. Вновь создали его и стали использовать лишь в середине XX века.

Теплица из поликарбоната

Поликарбонат – это бесцветный пластик, термопластичный полимер, очень прочный, легкий, не боящийся перепадов температур, оптически прозрачный. Также одно из его главных свойств – это долговечность. С экологической точки зрения этот материал также очень хорош – отработанный поликарбонат прекрасно перерабатывается в новый материал.

На заметку! Такие свойства поликарбонату придает особое строение его молекул. А сами пласты, которые мы привыкли видеть на теплицах, создаются из специальных гранул. Спектр применения поликарбоната очень широк: с его помощью отделывается фасад, из него делают кровли, заграждения и т. д.

Сотовый поликарбонат

Поликарбонат бывает монолитный и сотовый. Первый – это плотный лист, который не имеет внутренних пустот, а второй – это всем знакомый материал, у которого есть определенная внутренняя структура – соты, созданные благодаря перемычкам, находящимся между двумя пластами материала.

Виды поликарбоната — сотовый и монолитный

Цены на сотовый поликарбонат

сотовый поликарбонат

Конечно, сотовый поликарбонат намного легче, чем монолитный, но и он бывает разный по весу. Именно от веса часто зависит и плотность материала – чем он тяжелее, тем крепче и выносливее, а значит, лучше сопротивляется воздействию ветров, давлению снега. Масса его увеличивается за счет толщины двух листов, скрепленных перемычками.

На заметку! Высококачественный поликарбонат будет не только тяжелее, но и долговечнее. Он служит в 2-3 раза дольше, чем материал эконом-класса.

Таблица размеров поликарбоната

Однако нельзя сказать, что для строительства теплиц используется какая-то определенная толщина. Критерии выбора часто зависят от климатических условий конкретного региона. К тому же каждый вид материала имеет свои плюсы и минусы.

Критерии, влияющие на выбор поликарбоната.

1. Регион проживания. Это один из наиболее важных критериев, так как от ветровой и снеговой нагрузки будет зависеть и необходимость выбора более плотного или, наоборот, более тонкого материала.
2. Материал для каркаса теплицы. Более плотный и тяжелый поликарбонат желательно установить на металлический каркас, тогда как легкий можно разместить и на деревянном.
3. Сезонность эксплуатации сооружения. Чем меньше используется теплица, тем менее прочный поликарбонат нужен. Например, для конструкций, которые эксплуатируются только весной или осенью, нет необходимости покупать толстый материал.
4. Форма крыши также влияет на правильный выбор материала. Например, если снег сможет скатываться с нее зимой самостоятельно, то и материал можно взять потоньше.

Формы крыши для теплицы

Таблица. Основные виды поликарбоната, применяемые для строительства теплиц и отличающиеся по толщине листа.

Толщина	Плюсы и минусы
Толщина 4 мм	Поликарбонат именно с такой толщиной чаще всего используется для строительства теплиц. Дело в том, что он очень легко гнется, благодаря этому свойству из него можно создавать арочные конструкции своими руками. Также он прост в обработке и имеет отличную прозрачность по сравнению с более толстыми аналогами. Еще один плюс – низкая стоимость материала, поэтому он доступен даже дачнику с невысоким доходом. Один из его главных недостатков – это необходимость установки большого количества ребер жесткости при монтаже каркаса, иначе велик риск, что теплица просто рухнет зимой под давлением снегового покрова. Именно поэтому, если вы все же решили делать теплицу из поликарбоната толщиной 4 мм, следует регулярно (после каждого обильного снегопада) счищать с нее снег. Да и от холодов и заморозков такой материал достаточно плохо защищает. В целом же для создания небольшой дачной теплицы этот поликарбонат вполне подходит.
Толщина 8-10 мм	Такой вид поликарбоната уже считается более профессиональным и подходит не только для дачников-любителей, но и для тех, кто живет за счет дохода с огорода и считает это не просто хобби. Такой материал намного лучше, чем предыдущий, удерживает тепло – в теплице, созданной из него, можно работать даже зимой при определенных условиях. Светопропускающая способность у него довольно неплохая, хоть и ниже, чем у более тонких покрытий. Да и ребер при монтаже каркаса понадобится меньше, а конструкции из него можно делать гораздо больших размеров, чем из 4-х мм материала. Кстати, средний срок эксплуатации такого поликарбоната составляет около 10 лет. А вот цена у этого вида уже выше, и не каждый сможет его себе позволить приобрести.
Толщина 15 мм	Поликарбонат, обладающий наивысшей прочностью среди описываемых. Он морозостоек, не боится высокого давления, создающегося снегом. Он отлично держит тепло, а потому часто используется для создания зимних садов. Но цена у такого поликарбоната намного выше, чем у первого варианта.

Сотовый поликарбонат 4 мм, прозрачный

Исходя из этого, можно сделать вывод, что оптимальным по соотношению цена-качество может считаться поликарбонат толщиной 8 мм. Именно из него можно создать довольно прочную, теплую и долговечную теплицу на обычном садовом участке.

Сотовый прозрачный поликарбонат, 8 мм, Polygal

Цены на монолитный поликарбонат

монолитный поликарбонат

Цвет и соты имеют значение

При выборе сотового поликарбоната следует обратить внимание и на его структуру – она тоже оказывает значительное влияние на его прочность, светопропускающую способность и качество в целом.

На заметку! На самом деле соты, присутствующие в структуре материала, очень важны. Дело в том, что они создают воздушную прослойку, которая и позволяет теплице намного лучше сохранять тепло.

Существует три вида сот.

1. Прямоугольные. Вид поликарбоната с такими сотами используется наиболее часто. Данный поликарбонат обладает невысокой прочностью, но при этом отлично пропускает свет и прекрасно подходит для создания небольших теплиц.

Поликарбонат с прямоугольными сотами

Квадратные. Поликарбонат с этим видом сот более крепок, чем предыдущий вид. Обычно используется для достаточно крупных сооружений.

Поликарбонат с квадратными сотами

Шестиугольные. Материал, имеющий соты такой формы – самый крепкий, не боится ветров и снегопадов. Но он намного хуже пропускает свет. Обычно используется при строительстве крыш, в качестве покрытия для теплиц применяется редко.

Сотовый поликарбонат с шестиугольными ячейками (сверху)

Чтобы не тратить лишние средства, стоит четко взвесить все требования к будущему сооружению. Нет смысла в теплом и безветренном регионе ставить теплицу из поликарбоната с шестиугольными сотами – это будут неоправданные затраты. Да и свет такой материал пропускает хуже, а значит, и растениям, особенно светолюбивым, он не подходит, поэтому придется тратиться на дополнительное освещение.

Большое значение имеет и цвет сотового поликарбоната. В погоне за модой производители сейчас предлагают материал практически любого окраса – не только желтый, зеленый, красный, но даже черный. Но, выбирая поликарбонат по цвету, стоит, в первую очередь, подумать не о дизайне, а о растениях, которые будут обитать в теплице. Стоит внимательно ознакомиться с показателем светопропускной способности каждого вида, а освещение должно быть максимально приближенным к естественному уровню – только в таком случае представителям флоры в теплице будет комфортно.

Виды и цвета поликарбоната

Внимание! Светопроницаемость поликарбоната для растений должна быть не менее 80%.

Не все цветные листы соответствуют этому требованию. Например, голубой поликарбонат поглощает 40% солнечного излучения, а бронзовый – все 60%. Также стоит помнить, что цветной поликарбонат нередко пропускает только определенную часть спектра, и нет гарантий, что он задержит лишь опасный для растений вид излучения.

Светопроницаемость сотового поликарбоната

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что оптимальный поликарбонат должен быть прозрачным и с квадратными сотами. Это будет оптимальным решением в сочетании с толщиной материала 8 мм.

Нужна ли защита от УФ лучей?

Выбирая поликарбонат, важно задуматься и о том, будет ли он защищен от ультрафиолетового излучения.

На заметку! Кстати, материал, обладающий покрытием против этой части спектра, служит намного дольше, чем поликарбонат, не имеющий такой защиты.

При постоянном воздействии УФ-излучения на пластике постепенно образуются микротрещины – начинается так называемая фотоэлектрическая деструкция. Постепенно эти трещины увеличиваются в размерах, срастаются между собой и тем самым разрушают лист поликарбоната.

Чтобы предотвратить это разрушение и увеличить срок эксплуатации материала, поликарбонат покрывается специальным слоем, защищающим от УФ-лучей. Наносится покрытие с одной стороны, на которой и будет пометка, обозначающая, что материал не боится такого вида воздействия. Именно этой меткой наружу и монтируется лист при монтажных работах по укрытию теплицы.

Поликарбонат эффективно защищает от ультрафиолетового излучения

Внимание! Поликарбонат без защитного покрытия начинает разрушаться уже в первый год эксплуатации. Именно поэтому для теплиц он непригоден в принципе.

Кстати, на некоторых видах поликарбоната такое покрытие может быть с двух сторон. Но для теплиц это будет излишней тратой денег.

УФ-защита поликарбоната

Выбираем поликарбонат

Как же правильно выбрать поликарбонат для теплицы, который будет отвечать всем необходимым требованиям и станет оптимальным? Все очень просто.

Шаг 1. Оцените климатические условия региона, в котором проживаете. Подумайте, как часто в вашей области дуют сильные ветра, в каком количестве выпадает снег, сколько дней в году держится теплая погода.

Вот что получается при плохом расчете нагрузок

Шаг 2. Продумайте форму и размеры конструкции, которую хотите возвести на своем дачном участке. Помните, что для арочных теплиц или сооружений с крутыми скатами крыши поликарбонат можно взять потоньше.

Каркас для теплицы из поликарбоната

Шаг 3. Оцените сроки эксплуатации теплицы. Будет ли она использоваться круглый год? Или вы планируете выращивать в ней овощи только летом?

Небольшая летняя теплица из поликарбоната

Шаг 4. Подумайте, какие культуры вы будете выращивать в теплице. Одним нужно много света и тепла, другим достаточно и небольшой освещенности. От этого тоже будет зависеть выбор поликарбоната как по толщине, так и по способности удерживать тепло.

Дачная теплица

Шаг 5. Отправляясь в магазин, будьте готовы произвести некоторые замеры самостоятельно. Нерадивые продавцы могут подсунуть вам более тонкий материал, чем тот, что вам нужен. Возьмите с собой линейку.

Толщина поликарбоната Таблица рекомендуемых пролетов несущих балок для листов профилированного поликарбоната

Шаг 6. Тщательно осмотрите выбранный вами лист: он должен быть целым, иметь защитную пленку, ребра жесткости должны быть ровными (не гнутыми или поломанными).

Листы поликарбоната должны быть целыми, с неповрежденной защитной пленкой

Шаг 7. Попросите у продавца сертификаты на продукцию. Каждый поликарбонат должен иметь сопроводительные документы, подтверждающие его качество.

Шаг 8. Проверьте, есть ли на защитной пленке отметка о том, что лист имеет защиту от ультрафиолета.

На защитной пленке должны быть отметки, свидетельствующие о защите от ультрафиолета

На заметку! Покупать поликарбонат без этой защиты не имеет смысла – это будет пустой тратой денег, так как теплица из него прослужит совсем недолго.

Как отличить качественный поликарбонат от подделки

Если вы боитесь ошибиться с выбором поликарбоната, то обратитесь к специалистам, которые точно рассчитают необходимую плотность и толщину материала в соответствии с заявленными требованиями. Правда, услуги их стоят не дешево.

Размеры теплицы из поликарбоната, чертеж

В этой статье вы найдете много различных чертежей теплицы из поликарбоната с указанием размеров! Также рекомендуем прочитать статью о том, как сделать теплицу из оконных рам своими руками.

Видео — Выбираем поликарбонат

Производители поликарбоната

Сейчас на рынке покупателю предлагается большой ассортимент поликарбоната от различных производителей.

Таблица. Характеристика сотового поликарбоната толщиной 4 мм от различных производителей.

Название бренда	Описание	Светопроницаемость, %	Удельный вес, кг/м2
SafPlast Innovative/Novattro	Это – один из крупнейших производителей поликарбоната в России. Продукция пользуется устойчивым спросом, так как давно зарекомендовала себя одной из лучших. Теплица из этого поликарбоната служит более 12 лет.	84-87	0,75
Bayer Material Science/Makrolon	Поликарбонат имеет отменные характеристики. Средний срок эксплуатации – 8 лет.	81	0,8
Poligal	Выпускает поликарбонат с одноименным названием. Это российско-израильская компания. Их поликарбонат прочный, недорогой, а служит очень долго. При правильной эксплуатации теплица сохраняет свои свойства около 10 лет.	82	0,65
Plastilux/Sunnex	Китайский бренд, производит один из самых дешевых сотовых поликарбонатов. Поэтому также пользуется популярностью у потребителя. Служит 3-4 года.	86	0,79

Поликарбонат Novattro белый Основные свойства сотового поликарбоната SUNNEX Коэффициенты светопропускания (КСП) сотового поликарбоната SUNNEX, в %

Кроме правильного выбора толщины листов поликарбоната, важно купить качественный материал. Чтобы найти надежный и долговечный, необходимо в первую очередь определиться с производителем. Компания Кинпласт является одним из ведущих производителей поликарбоната на отечественном рынке. Материал данного производителя отличается высоким качеством, отличными техническими характеристиками и эксплуатационными свойствами. Для создания теплиц используются следующие марки сотового поликарбоната: WOGGEL – европейское качество, отличается долговечностью; SKYGLASS – универсальный материал по доступной цене; АгроТИТАН и поликарбонат СПЕЦИАЛЬНО ДЛЯ ТЕПЛИЦ — материал, предназначенный для использования в сельском хозяйстве.

Помните, что выбирать толщину поликарбоната для теплицы следует еще на стадии разработки самого проекта строительства конструкции. Это поможет представить, насколько строение получится устойчивым к внешним физическим воздействиям. И помните: не следует экономить на поликарбонате, особенно, если вы проживаете в суровых климатических условиях.

teplica-exp.ru

Какой поликарбонат лучше использовать для теплицы

В настоящее время производятся монолитные и сотовые поликарбонаты разной толщины окрашенные и прозрачные. Номенклатура полимерных материалов данного типа отличается многообразием. Потребитель по достоинству оценил высокие технические характеристики и широко использует поликарбонат для теплиц.

Для того, чтобы определить какой поликарбонат лучше для теплицы, необходимо внимательно изучить свойства обоих типов прозрачных пластиков. При одинаковом химическом составе они имеют разную структуру и существенно отличаются по своим техническим характеристикам. Выбор материала покрытия для теплиц осуществляется с учетом требований, предъявляемых к конструкции такого рода сооружений.

Какой поликарбонат лучше для теплицы — сотовый или монолитный

Основная функция теплицы состоит в обеспечении оптимального температурно-влажностного режима, необходимого для выращивания сельскохозяйственных культур в значительных объемах. Для решения данной задачи необходимы сооружения, перекрывающие довольно крупные площади. Возвести подобное возможно только при использовании материалов с малым удельным весом, в противном случае потребуется прочный и как следствие тяжелый каркас.

Наилучшим образом таким требованиям отвечает именно сотовый поликарбонат, который имеет пустотелую структуру. В сравнении с монолитным данный материал имеет значительно меньший удельный вес при одинаковой толщине листа. Так, один квадратный метр 10-мм панели сотового поликарбоната более чем на порядок легче, нежели цельный лист такого же химического состава. Кроме того сотовый поликарбонат, благодаря своей пустотелой структуре имеет более низкую теплопроводность. Это обстоятельство является решающим при решении вопроса о выборе покрытия для теплиц.

Листы монолитного поликарбоната.

Листы сотового поликарбоната.

Итак мы определились, что для теплицы нужен сотовый поликарбонат, но вот какой лучше из числа того, что в широком ассортименте представлен на рынке? Данное покрытие выбирается исходя из комплекса разнообразных свойств и характеристик, в перечень которых входят следующие:

• механическая прочность;
• устойчивость к изменчивым условиям среды;
• теплопроводность;
• светопропускание;
• наличие защиты от жесткого ультрафиолетового излучения.

Сотовый поликарбонат имеет высокие параметры по всем вышеназванным позициям, информация о технических характеристиках панелей представлена в таблице:

Характеристика поликарбоната	Ед. изм.	Параметры
Толщина панели	мм	4	6	8	10	16
Удельный вес	кг/м2	0,8	1,3	1,5	1,7	2,5
Длина и ширина листа	м	2,10×6,00
Минимальный радиус изгиба	м	0,8	1,3	1,5	1,7	2,5
Коэффициент светопропускания	%	82	78	75	72	62
Теплопроводность	Вт/м2 °C	3,6	3,4	3,0	2,7	2,0
Температура эксплуатации	°C	-40 — +130
Макс. линейное расширение	мм/м	3

Характеристики сотового поликарбоната зависят от двух основных факторов: качества исходного сырья и строгого соблюдения технологии производства материала. Изготовление панелей осуществляется методом экструзии на специальном оборудовании. Разные компании производители используют различающееся по свойствам сырье, и структура материала у них может отличаться.

Перечисленные выше факторы принимаются во внимание при выборе конкретной марки сотового поликарбоната для возведения теплицы. Помимо названных параметров решающее значение имеет стоимость панели, которая напрямую зависит от толщины и качества листа. Дешевые материалы, как правило, изготавливаются с нарушением технических условий и они не способны выдержать длительной эксплуатации.

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы

На выбор толщины сотового поликарбоната для укрытия теплицы, оказывают влияние следующие факторы:

Шаг обрешетки используемой для теплицы

Форма и углы скатов используемой теплицы

Снеговая нагрузка и температурный режим региона

Вид культур, которые планируется выращивать

У заказчика часто возникает соблазн получить экономию средств и приобрести самый тонкий и недорогой лист для покрытия теплицы. Такое решение приведет к необходимости увеличения несущих элементов каркаса, для компенсации недостаточной прочности панели, которая в процессе эксплуатации подвергается значительной ветровой и снеговой нагрузке. Кроме того, дешевый материал зачастую не соответствует заявленной толщине, что также не способствует повышению его технических характеристик.

Не следует впадать и в иную крайность и использовать для возведения теплицы поликарбонат максимальной толщины. Толстая панель четырехслойная со сложной структурой ребер жесткости, что значительно снижает светопропускание. Кроме того, больший удельный вес листа тоже потребует усиления несущей конструкции каркаса.

Практика показывает, что оптимальная толщина поликарбоната для покрытия теплиц составляет величину от 4 до 10 мм. При этом важно учесть, что при выборе панелей следует обращать внимание не только на заявленные технические характеристики, но и на качество материала. Последнее должно подтверждаться наличием сертификата соответствия материала требованиям национального стандарта, выданного аккредитованной лабораторией на определенную партию продукции.

Рекомендуемый шаг обрешетки для теплицы из сотового поликарбоната составляет 700 мм или 1050 мм, такой шаг равен половине или трети ширине листа и позволяет снизить расход материала. 

Зависимость толщины листа сотового поликарбоната, от размеров ячейки обрешетки теплицы при снеговой нагрузке 180 кг/м.кв:

При построении арочных теплиц следует также учитывать максимально возможный радиус изгиба материала. Этот показатель тоже зависит от толщины материала (см. таблицу выше), но может различаться в зависимости от производителя (см. таблицу ниже).

Угол ската кровли также будет оказывать влияние на необходимую толщину листа. Но актуален данный показатель только для скатных теплиц. Именно поэтому часто в скатных теплицах стенки делают из поликарбоната толщиной 4 мм, а вот крышу толщиной 6 — 10 мм. Лучше всего в регионах с большой снеговой нагрузкой использовать теплицы арочной или каплевидной формы, которые не способствуют накоплению снега на крыше теплицы. 

Снеговая нагрузка  в различных регионах Российской Федерации.

В регионах с умеренной снеговой нагрузкой чаще всего применяют листы сотового поликарбоната толщиной 4 — 6 мм.

Зависит толщина материала и от назначения теплицы. Если будущую теплицу планируется использовать для выгонки рассады, то лучше всего брать сотовый поликарбонат толщиной 6 мм, а вот для выращивания ранних овощей будет достаточно и 4 мм.

Какой цвет поликарбоната лучше выбрать для теплицы

Производители предлагают окрашенные и полностью прозрачные полимерные панели. При выборе расцветки сотового поликарбоната для возведения теплицы потребитель должен исходить из двух соображений. Прежде всего, покрытие должно обеспечивать максимальную светопроницаемость панелей и освещение внутри сооружения должно быть максимально близким к естественному солнечному спектру.

Таким требованиям отвечают прозрачные панели из поликарбоната, которые имеют наибольшую светопроницаемость на уровне порядка 80%. В то же время листы цвета опал задерживают и рассеивают до 40 % солнечных лучей, а панели модного бронзового окраса и вовсе поглощают до 60 % излучения. Это обстоятельство пагубно отразится на растениях, и будет препятствовать их нормальному росту и развитию.

Помимо прочего, цветные листы обладают избирательным светопропусканием. Излучение той части спектра, что необходимы для сельскохозяйственных культур их попросту не достигает. Такое положение не может способствовать высокой урожайности. Специалисты рекомендуют использовать в качестве покрытия прозрачные панели, которые позволяют сделать теплицу максимально светлой и теплой.

Прозрачный сотовый поликарбонат.

Поликарбонат с защитой от УФ излучения и без него

В процессе длительной эксплуатации на прозрачный пластик воздействует интенсивный солнечный свет. Ультрафиолетовая часть его спектра способна запускать процессы фотоэлектрической деструкции, на поверхности поначалу образуются микротрещины. Со временем они разрастаются, что в конечном счете приводит к ломкости панели и ее постепенному разрушению.

Для защиты от данных процессов на наружный слой поликарбоната сотового наносится специальное покрытие. Технология соэкструзии с взаимным внедрением материалов позволяет исключить отделения защитного слоя от основы. На большинстве видов материалов такое покрытие имеется только с одной стороны. Для информирования пользователя на упаковочной пленке наносится метка, указывающая, как следует монтировать панель.

На отдельных видах поликарбонатов фото стабилизирующее покрытие наносится на обе стороны листа. Такие панели применяются для наружных рекламных конструкций или шумопоглощающих экранов, которые устанавливают вдоль крупных дорог вблизи населенных пунктов. Их применение для возведения теплицы лишено смысла, так как в данном случае воздействию ультрафиолета подвергается только одна сторона.

Производители также предлагают поликарбонат, не имеющий свето стабилизирующего слоя. Такие панели применяются исключительно для внутренних работ и непригодны для теплиц. Деструктивные процессы приведут к разрушению панели уже после одного года эксплуатации. Для теплиц рекомендуется использовать качественный сотовый поликарбонат  с односторонней защитой от ультрафиолета известных торговых марок. Как правило такие листы оклеены пленкой на которой имеется обозначение с какой стороны имеется защитный слой.

Приобретение недорогого материала, произведенного компанией, не имеющей имени или не указавшей его, скорее всего, будет означать пустую трату денег. Такой пластик, как правило, не прослужит установленного срока и его придется в ближайшем будущем менять на более качественный. При выборе сотового поликарбоната для теплицы следует ориентироваться на собственные финансовые возможности и избегать некондиционной продукции.

Сравнительные характеристики популярных производителей поликарбоната

На российском рынке присутствует множество видов прозрачного пластика, изготовленных отечественными и иностранными производителями. Рассмотрим наиболее распространенные марки сотового поликарбоната, представленного разными производителями. Для удобства анализа данных в статье будут описаны двухслойные панели толщиной 4 мм с ребрами жесткости перпендикулярными к ее поверхности.

SafPlast Innovative

Один из самых крупных производителей сотового поликарбоната в нашей стране компания «SafPlast Innovative» выпускает свою продукцию под торговой маркой Novattro. Изделия данной компании хорошо зарекомендовали себя у потребителя и пользуются устойчивым спросом.

Bayer Material Science

Другой производитель Bayer Material Science предлагает потребителю поликарбонат под торговой маркой Makrolon. Данная продукция отличается высочайшим качеством и имеет превосходные характеристики.

Poligral

Российско-израильская компания «Полигаль» поставляет на рынок поликарбонат сотовый под одноименной маркой. Относительно недорогой и прочный материал с длительным сроком службы.

PlastiLux

Продукция китайской компании «PlastiLux» торговая марка Sunnex относится к категории самых доступных по цене материалов и пользуется популярностью у покупателя.

Основные характеристики панелей поликарбоната сотового толщиной 4 мм перечисленных производителей сведены в таблицу:

Технические характеристики	Ед. изм.	Производитель и торговая марка
		SafPlast  Novattro	Bayer Makrolon	Полигаль	PlastiLux Sunnex
Расстояние между ребрами	мм	6	6	5,8	5,7
Удельный вес	кг/м 2	0,75	0,8	0,65	0,79
Светопроницаемость	%	84-87	81	82	86
Минимальный радиус изгиба	мм	700	750	800	700
Сопротивление теплопередаче	М2°C/вт	5,8	4,6	2,56	3,9

Из представленной информации можно сделать вывод, что заявленные характеристики материала у разных производителей находятся приблизительно на одинаковом уровне. Практика и изучение отзывов покупателей, в свое время, купивших тот или иной вид поликарбоната показывает следующее:

1. Самый дешевые панели торговой марки Sunnex служат не более 3 – 4 лет при заявленном сроке эксплуатации в 8 лет.

2. Сотовый поликарбонат от компании «Полигаль-Восток» обеспечивает неизменность своих характеристик в течение порядка 10 лет при условии правильной установки. При этом материал достаточно жесткий и прочный, в процессе монтажа хорошо принимает форму каркаса.

3. Панели «Novattro» от российского производителя SafPlast зарекомендовали себя с положительной стороны. Приемлемая цена при максимальном сроке эксплуатации не менее 8 лет.

4. Самые высокие технические характеристики у поликарбоната сотового торговой марки Makrolon. По результатам эксплуатации в условиях средней полосы лист сохраняет целостность и основные свойства в течение не менее чем 12 лет.

С учетом вышеизложенного можно с уверенностью утверждать, что продукция китайской компании обладает самым коротким сроком службы, а немецкие панели – самый длительный.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

srbu.ru