Обкладка банной печи: Обложить печь в бане кирпичом

как обложить железную печь кирпичом? Кирпичная кладка вокруг печки и другие виды отделки металлических и чугунных печей

Обкладка печи в бане имеет свои тонкости и особенности. Такой процесс требует тщательной подготовки и продумывания деталей. Необходимо определиться с материалом, перечнем инструментов и понять, как делается первая протопка сооружения.

Особенности

Большинство владельцев бани на своем участке предпочитают применять уже готовые схемы. Лучшее — это самостоятельное продумывание обкладки печи в бане. Можно использовать железную, чугунную или даже металлическую основу. Идеальное решение — сделать вокруг кирпичную кладку. Дополнительно для парилки применима теплоизоляция или строительство помещения с выносной топкой.

Если печь выложена из кирпича, то она более продолжительное время будет сохранять свое тепло, при этом получится легкий пар. Главный минус заключается в том, что нужно сразу набраться терпения, ведь протапливать придется долго. Иногда такой процесс занимает до 5 часов.

Еще один недостаток кирпичной кладки заключается в том, что она потребует существенных финансовых вложений. Выполнение строительных работ своими руками способно уменьшить сумму, но незначительно.

Печь, изготовленная из металла, если все же захочется сэкономить на строительстве, будет иметь определенные недостатки.

1. Такое сооружение слишком быстро остывает, поскольку столь же быстро нагревается. Это далеко не надежный, но очень бюджетный вариант.
2. При высоких температурных режимах металл способен выделять инфракрасное излучение. Оно вредно для организма. Использование кирпича намного более экологичное решение.

Именно, исходя из высокой ценовой категории, печи из кирпича стали менее популярными, чем их аналоги, что выполнены из металла.

Золотой серединой может стать приобретение металлической печи и в последующем ее обкладка кирпичом.

Перед процессом обкладки печи кирпичом, стоит взвесить все за и против.

1. Это хорошее решение для тех, кто хотел бы сделать парилку атмосферным местом.
2. Кирпич, несмотря на свою высокую стоимость, доступен для большинства. Его легко найти на строительном рынке и в последующем использовать для возведения конструкций.
3. Обкладывать разрешается также печь из металла, что само по себе очень недорого, особенно, если нет возможности, сделать полное возведение из кирпича.

Если проводить работу самостоятельно, то затраты можно свести к минимуму. Но нужно не забывать о том, что для этого требуется предварительный опыт в строительстве.

Чтобы кладка служила максимально долгий промежуток времени, она делается с перевязкой в полкирпича. Шов составляет около 5 миллиметров.

Обратите внимание, в нижних рядах должны оставаться проемы, через них будет проходить холодный воздух. Соответственно в верхних рядах делаются проемы для горячего воздуха.

Если каждый ряд кирпича уже выложен, то он проверяется как по горизонтали, так и по вертикали. Это необходимо с той целью, чтобы в конструкции не возникло перекосов, а также правильно функционировал воздух. К тому же здесь присутствует эстетическая сторона, если хочется создать красоту и уют в помещении.

Какие материалы использовать?

Прежде чем приступить к строительным работам, всегда рекомендуется продумывать план и детально расписывать, где и какие материалы лучше использовать. Например, при отделке может подойти декоративный камень или огнеупорная плитка, в те время как обложить печь стоит кирпичом или талькохлоритом.

Иногда, если конструкция небольшая, то для ее возведения и облицовки можно использовать оставшиеся от предыдущего строительства материалы.

Красный кирпич — это наиболее оптимальное решение.

Оно идеально для создания теплового экрана. Также рекомендуется рассмотреть полнотелый камень, но в отличие от цельного камня его свойства по удержанию тепла намного хуже.

Силикатный кирпич в свою очередь отличается своей долговечностью. Его используют также при облицовке жилого дома. Устойчив практически к любым погодным условиям.

Не советуют применять такой материал для обкладки печи из металла.

Известковый материал годится исключительно для тех температурных режимов, которые подходят для функционирования банной печи. Дополнительно следует учитывать повышенную влажность, что может в последующем привести к разрушению материала.

Шамотный камень проявляет устойчивость к разным температурным режимам. Для него не представляют угрозы постоянные перепады температуры, обладает хорошей теплоемкостью. Поскольку внешний вид такого материала оставляет желать лучшего, то стоит сразу продумывать то, как конструкция будет украшена при помощи отделки, например, для этих целей можно взять керамогранит.

В качестве защитного экрана дополнительно принято использовать мрамор и гранит. Они отлично реагируют на перепады температурного режима. Такая отделка всегда достойно выглядит и способна украсить интерьер помещения.

Способы

Существует несколько решений на тему того, как красиво сделать оформление, укладку и изоляцию печи. По виду обкладывания рассматривают два варианта.

1. При обкладывании печи сразу с четырех сторон такая схема будет называться полной обкладкой.
2. Если же одна из сторон будет не задействована, то тогда это частичная выкладка. Основное отличие заключается в управляемости конвекций.

Особенно актуальным такой вопрос становится для тех, кто хочет возвести именно русскую баню. Управляемость конвекций позволяет регулировать пар, он остается либо в самом устройстве, либо заполняет помещение. Так тепло корректируется и контролируется.

Чтобы управлять температурой воздуха и влажностью, чаще всего предусматривается наличие продухи — это своеобразные затычки.

По способам выгораживания печи из железа при помощи кирпича есть определенные варианты.

1. Сплошной кладкой. Коэффициент полезного действия устройства может быть низким, есть препятствия для конвекций. Поэтому редко выбирается в строительных целях.
2. Кладка в разрядку. Решение также не часто применяется в строительной отрасли. Основная причина сводится к тому, что уменьшается эффективность экрана.
3. Продухи с верхней и с нижней стороны. Это самое популярное решение. Конвекция становится более управляемой.

Дополнительно кладка бывает в кирпич, в полкирпича и в четверть кирпича. Самый оптимальный вариант — кладка в полкирпича, поскольку свободно регулируется толщина и устойчивость стенок конструкции.

Если печь была сооружена своими руками, то на первом строительном этапе уже было сэкономлено. Поэтому для второго этапа можно смело нанимать специалиста или выбирать более дорогой и качественный материал.

Какие инструменты необходимы?

Перед началом строительных работ всегда составляется четкий план. В нем указывают материалы и инструменты. Нужны будут рубероид, армирующая сетка, совковая лопата.

Также в процессе строительства используется жаростойкий раствор, что применяется для кладки кирпича, различные доски, бруски и рейки, рулетки, арматура и строительные сетки.

При выкладке железной печи кирпичом обычно используется стандартный строительный кирпич. Рекомендуется обойтись без применения силикатных блоков. Не забывайте о подготовке мастерка и кельмы.

Инструкция

Чтобы правильно облицевать и отделать печь своими руками, рекомендуется иметь при себе уже готовую схему. Прорисовывается и расписывается то, как будет выглядеть установка, что нужно заштукатурить и обшить, как сделать перегородку, арку, щиток и какие есть варианты для печной зоны, будет ли она квадратной или круглой.

Строим фундамент

Для надежности агрегата следует правильно сделать фундамент. Он должен изготавливаться под стены. Для установки следует соблюдать ряд действий.

1. Сначала выбирается место, где будет располагаться конструкция. Ее площадь очерчивается карандашом. Следует учесть то, что рисовать периметр нужно с запасом (примерно плюс 10 сантиметров).
2. Далее бензопилой нужно выпилить место.
3. Вырывается котлован. Приблизительная глубина составляет 40 сантиметров.
4. Потом стоит положить и утрамбовать небольшой слой из песка.
5. Берутся рейки, бруски и доски и делаются опалубки.
6. На следующем этапе нужно выложить раствор.
7. Необходимо немного подождать, пока конструкция засохнет.

На завершающих шагах устанавливается опалубка и делается армирующая решетка. В деревянный короб заливается и перемешивается песок, цемент и щебень.

Фундамент можно считать готовым, останется только подождать до того момента, пока он застынет.

Делаем основание

После того как фундамент был завершен, можно смело переходить к изготовлению основания. Обратите внимание, с каждой из сторон оно должно быть примерно на 10 сантиметров больше, чем будущая печь.

Вот основные этапы, которым рекомендуется следовать во время выполнения строительных работ.

1. Берется красный или шамотный кирпич. При помощи его обкладывается основание.
2. Далее проверяется, насколько ровной получилась конструкция.
3. Выкладывается слой гидроизоляции.
4. Согласно габаритам основания выкладывается лист из металла (обычно его толщина составляет не более 10 миллиметров).

Именно на металлический лист устанавливается сама печь. Необходимо заранее позаботиться о том, чтобы после завершения такого строительного этапа конструкция располагалась ровно.

Готовим раствор

Есть целый ряд растворов для обкладки сооружения. Наиболее часто используемые компоненты — это глина и песок. Дополнительно добавляется цемент.

1. Иногда песок и цемент берутся примерно в одинаковых пропорциях. Только после добавляется песок (около 10% от общей массы).
2. Второй популярный вариант — 70% песка и 30% глины. Вода должна составлять ровно половину от объема глиняной массы. При таком решении цемент не используется.
3. И последний способ заключается в том, чтобы смешать 50 на 50 песок и глину. Добавляется только пищевая соль — около 100 граммов.

Рекомендуется также перед проведением строительных работ глину предварительно замачивать. Можно также перебить ее в сухом виде. Необходимо убедиться в том, что состав стал более пластичным, только после этого стоит смешивать с другими веществами.

Подготовка материалов

Если еще нет видения того, какие строительные материалы потребуются, нужно провести расчет. Его можно сделать как в бумажном, так и в электронном виде. Нужно сразу определиться с тем, сколько будет использовано каждого из видов материалов, и сколько задействуется инструментов для определенных целей. Лучше, если будут заранее заготовлены чертежи.

В большинстве случаев нужно покупать материал с запасом. Он составляет до 10% от общего объема. Это необходимо в том случае, если в процессе строительства происходит корректировка, делаются ошибки, которые требуют немедленного исправления.

Нужно не забывать о том, что всегда пригодится песок, щебень, глина, сухая смесь, что используется для кирпичной кладки. Также может потребоваться арматура, гвозди, проволока, рейки, доски и саморезы.

Обкладка

По готовности фундамента и основания можно приступать к обкладке. Лучше всего брать полкирпича. Возле кирпичных стенок должно соблюдаться минимальное расстояние, что равняется 4 сантиметрам. Процесс выглядит таким образом:

• сначала кирпичи укладываются в углах, далее выкладываются первые ряды;
• берется мастерок и наносится раствор, если появляется лишняя цементная масса, то ее следует убрать;
• после того как два ряда выложены, их нужно скрепить армирующей проволокой;
• для второго ряда обычно предусматриваются воздушные зазоры, пустое пространство оставляется примерно на полкирпича.

Если следовать правилам, то ряды выкладываются наподобие шахмат. Места сшивки не должны пересекаться между собой.

Первая протопка

Как только строительные работы будут завершены, баню рекомендуется несколько раз протопить в качестве тестирования. При этом необходимо следить за тем, чтобы печь не была полностью забита дровами, поскольку могут возникать дефекты в работе конструкции, что приводит, например, к нарушению техники безопасности.

Наиболее оптимальное время для первой протопки составляет не более часа. Такой промежуток позволяет укрепиться и подсохнуть стенам.

Давать максимальную температуру не рекомендуется. Для теста достаточно провести от 2 до 4 топок. Нужно дополнительно не забывать, что перед началом процесса эксплуатации конструкции следует дать печи несколько дней на то, чтобы высохнуть.

О том, как обложить печь в бане, смотрите в следующем видео.

как обложить железную печь кирпичом? Кирпичная кладка вокруг печки и другие виды отделки металлических и чугунных печей

Обкладка печи в бане имеет свои тонкости и особенности. Такой процесс требует тщательной подготовки и продумывания деталей. Необходимо определиться с материалом, перечнем инструментов и понять, как делается первая протопка сооружения.

Особенности

Большинство владельцев бани на своем участке предпочитают применять уже готовые схемы. Лучшее — это самостоятельное продумывание обкладки печи в бане. Можно использовать железную, чугунную или даже металлическую основу. Идеальное решение — сделать вокруг кирпичную кладку. Дополнительно для парилки применима теплоизоляция или строительство помещения с выносной топкой.

Если печь выложена из кирпича, то она более продолжительное время будет сохранять свое тепло, при этом получится легкий пар. Главный минус заключается в том, что нужно сразу набраться терпения, ведь протапливать придется долго. Иногда такой процесс занимает до 5 часов.

Еще один недостаток кирпичной кладки заключается в том, что она потребует существенных финансовых вложений. Выполнение строительных работ своими руками способно уменьшить сумму, но незначительно.

Печь, изготовленная из металла, если все же захочется сэкономить на строительстве, будет иметь определенные недостатки.

1. Такое сооружение слишком быстро остывает, поскольку столь же быстро нагревается. Это далеко не надежный, но очень бюджетный вариант.
2. При высоких температурных режимах металл способен выделять инфракрасное излучение. Оно вредно для организма. Использование кирпича намного более экологичное решение.

Именно, исходя из высокой ценовой категории, печи из кирпича стали менее популярными, чем их аналоги, что выполнены из металла.

Золотой серединой может стать приобретение металлической печи и в последующем ее обкладка кирпичом.

Перед процессом обкладки печи кирпичом, стоит взвесить все за и против.

1. Это хорошее решение для тех, кто хотел бы сделать парилку атмосферным местом.
2. Кирпич, несмотря на свою высокую стоимость, доступен для большинства. Его легко найти на строительном рынке и в последующем использовать для возведения конструкций.
3. Обкладывать разрешается также печь из металла, что само по себе очень недорого, особенно, если нет возможности, сделать полное возведение из кирпича.

Если проводить работу самостоятельно, то затраты можно свести к минимуму. Но нужно не забывать о том, что для этого требуется предварительный опыт в строительстве.

Чтобы кладка служила максимально долгий промежуток времени, она делается с перевязкой в полкирпича. Шов составляет около 5 миллиметров.

Обратите внимание, в нижних рядах должны оставаться проемы, через них будет проходить холодный воздух. Соответственно в верхних рядах делаются проемы для горячего воздуха.

Если каждый ряд кирпича уже выложен, то он проверяется как по горизонтали, так и по вертикали. Это необходимо с той целью, чтобы в конструкции не возникло перекосов, а также правильно функционировал воздух. К тому же здесь присутствует эстетическая сторона, если хочется создать красоту и уют в помещении.

Какие материалы использовать?

Прежде чем приступить к строительным работам, всегда рекомендуется продумывать план и детально расписывать, где и какие материалы лучше использовать. Например, при отделке может подойти декоративный камень или огнеупорная плитка, в те время как обложить печь стоит кирпичом или талькохлоритом.

Иногда, если конструкция небольшая, то для ее возведения и облицовки можно использовать оставшиеся от предыдущего строительства материалы.

Красный кирпич — это наиболее оптимальное решение. Оно идеально для создания теплового экрана. Также рекомендуется рассмотреть полнотелый камень, но в отличие от цельного камня его свойства по удержанию тепла намного хуже.

Силикатный кирпич в свою очередь отличается своей долговечностью. Его используют также при облицовке жилого дома. Устойчив практически к любым погодным условиям.

Не советуют применять такой материал для обкладки печи из металла.

Известковый материал годится исключительно для тех температурных режимов, которые подходят для функционирования банной печи. Дополнительно следует учитывать повышенную влажность, что может в последующем привести к разрушению материала.

Шамотный камень проявляет устойчивость к разным температурным режимам. Для него не представляют угрозы постоянные перепады температуры, обладает хорошей теплоемкостью. Поскольку внешний вид такого материала оставляет желать лучшего, то стоит сразу продумывать то, как конструкция будет украшена при помощи отделки, например, для этих целей можно взять керамогранит.

В качестве защитного экрана дополнительно принято использовать мрамор и гранит. Они отлично реагируют на перепады температурного режима. Такая отделка всегда достойно выглядит и способна украсить интерьер помещения.

Способы

Существует несколько решений на тему того, как красиво сделать оформление, укладку и изоляцию печи. По виду обкладывания рассматривают два варианта.

1. При обкладывании печи сразу с четырех сторон такая схема будет называться полной обкладкой.
2. Если же одна из сторон будет не задействована, то тогда это частичная выкладка. Основное отличие заключается в управляемости конвекций.

Особенно актуальным такой вопрос становится для тех, кто хочет возвести именно русскую баню. Управляемость конвекций позволяет регулировать пар, он остается либо в самом устройстве, либо заполняет помещение. Так тепло корректируется и контролируется.

Чтобы управлять температурой воздуха и влажностью, чаще всего предусматривается наличие продухи — это своеобразные затычки.

По способам выгораживания печи из железа при помощи кирпича есть определенные варианты.

1. Сплошной кладкой. Коэффициент полезного действия устройства может быть низким, есть препятствия для конвекций. Поэтому редко выбирается в строительных целях.
2. Кладка в разрядку. Решение также не часто применяется в строительной отрасли. Основная причина сводится к тому, что уменьшается эффективность экрана.
3. Продухи с верхней и с нижней стороны. Это самое популярное решение. Конвекция становится более управляемой.

Дополнительно кладка бывает в кирпич, в полкирпича и в четверть кирпича. Самый оптимальный вариант — кладка в полкирпича, поскольку свободно регулируется толщина и устойчивость стенок конструкции.

Если печь была сооружена своими руками, то на первом строительном этапе уже было сэкономлено. Поэтому для второго этапа можно смело нанимать специалиста или выбирать более дорогой и качественный материал.

Какие инструменты необходимы?

Перед началом строительных работ всегда составляется четкий план. В нем указывают материалы и инструменты. Нужны будут рубероид, армирующая сетка, совковая лопата.

Также в процессе строительства используется жаростойкий раствор, что применяется для кладки кирпича, различные доски, бруски и рейки, рулетки, арматура и строительные сетки.

При выкладке железной печи кирпичом обычно используется стандартный строительный кирпич. Рекомендуется обойтись без применения силикатных блоков. Не забывайте о подготовке мастерка и кельмы.

Инструкция

Чтобы правильно облицевать и отделать печь своими руками, рекомендуется иметь при себе уже готовую схему. Прорисовывается и расписывается то, как будет выглядеть установка, что нужно заштукатурить и обшить, как сделать перегородку, арку, щиток и какие есть варианты для печной зоны, будет ли она квадратной или круглой.

Строим фундамент

Для надежности агрегата следует правильно сделать фундамент. Он должен изготавливаться под стены. Для установки следует соблюдать ряд действий.

1. Сначала выбирается место, где будет располагаться конструкция. Ее площадь очерчивается карандашом. Следует учесть то, что рисовать периметр нужно с запасом (примерно плюс 10 сантиметров).
2. Далее бензопилой нужно выпилить место.
3. Вырывается котлован. Приблизительная глубина составляет 40 сантиметров.
4. Потом стоит положить и утрамбовать небольшой слой из песка.
5. Берутся рейки, бруски и доски и делаются опалубки.
6. На следующем этапе нужно выложить раствор.
7. Необходимо немного подождать, пока конструкция засохнет.

На завершающих шагах устанавливается опалубка и делается армирующая решетка. В деревянный короб заливается и перемешивается песок, цемент и щебень.

Фундамент можно считать готовым, останется только подождать до того момента, пока он застынет.

Делаем основание

После того как фундамент был завершен, можно смело переходить к изготовлению основания. Обратите внимание, с каждой из сторон оно должно быть примерно на 10 сантиметров больше, чем будущая печь.

Вот основные этапы, которым рекомендуется следовать во время выполнения строительных работ.

1. Берется красный или шамотный кирпич. При помощи его обкладывается основание.
2. Далее проверяется, насколько ровной получилась конструкция.
3. Выкладывается слой гидроизоляции.
4. Согласно габаритам основания выкладывается лист из металла (обычно его толщина составляет не более 10 миллиметров).

Именно на металлический лист устанавливается сама печь. Необходимо заранее позаботиться о том, чтобы после завершения такого строительного этапа конструкция располагалась ровно.

Готовим раствор

Есть целый ряд растворов для обкладки сооружения. Наиболее часто используемые компоненты — это глина и песок. Дополнительно добавляется цемент.

1. Иногда песок и цемент берутся примерно в одинаковых пропорциях. Только после добавляется песок (около 10% от общей массы).
2. Второй популярный вариант — 70% песка и 30% глины. Вода должна составлять ровно половину от объема глиняной массы. При таком решении цемент не используется.
3. И последний способ заключается в том, чтобы смешать 50 на 50 песок и глину. Добавляется только пищевая соль — около 100 граммов.

Рекомендуется также перед проведением строительных работ глину предварительно замачивать. Можно также перебить ее в сухом виде. Необходимо убедиться в том, что состав стал более пластичным, только после этого стоит смешивать с другими веществами.

Подготовка материалов

Если еще нет видения того, какие строительные материалы потребуются, нужно провести расчет. Его можно сделать как в бумажном, так и в электронном виде. Нужно сразу определиться с тем, сколько будет использовано каждого из видов материалов, и сколько задействуется инструментов для определенных целей. Лучше, если будут заранее заготовлены чертежи.

В большинстве случаев нужно покупать материал с запасом. Он составляет до 10% от общего объема. Это необходимо в том случае, если в процессе строительства происходит корректировка, делаются ошибки, которые требуют немедленного исправления.

Нужно не забывать о том, что всегда пригодится песок, щебень, глина, сухая смесь, что используется для кирпичной кладки. Также может потребоваться арматура, гвозди, проволока, рейки, доски и саморезы.

Обкладка

По готовности фундамента и основания можно приступать к обкладке. Лучше всего брать полкирпича. Возле кирпичных стенок должно соблюдаться минимальное расстояние, что равняется 4 сантиметрам. Процесс выглядит таким образом:

• сначала кирпичи укладываются в углах, далее выкладываются первые ряды;
• берется мастерок и наносится раствор, если появляется лишняя цементная масса, то ее следует убрать;
• после того как два ряда выложены, их нужно скрепить армирующей проволокой;
• для второго ряда обычно предусматриваются воздушные зазоры, пустое пространство оставляется примерно на полкирпича.

Если следовать правилам, то ряды выкладываются наподобие шахмат. Места сшивки не должны пересекаться между собой.

Первая протопка

Как только строительные работы будут завершены, баню рекомендуется несколько раз протопить в качестве тестирования. При этом необходимо следить за тем, чтобы печь не была полностью забита дровами, поскольку могут возникать дефекты в работе конструкции, что приводит, например, к нарушению техники безопасности.

Наиболее оптимальное время для первой протопки составляет не более часа. Такой промежуток позволяет укрепиться и подсохнуть стенам.

Давать максимальную температуру не рекомендуется. Для теста достаточно провести от 2 до 4 топок. Нужно дополнительно не забывать, что перед началом процесса эксплуатации конструкции следует дать печи несколько дней на то, чтобы высохнуть.

О том, как обложить печь в бане, смотрите в следующем видео.

Разбираемся с дымоходами

Многие дымоходы в старых домах служат очагом на каждом этаже с несколькими дымоходами, извивающимися через выступы в каменной кладке. (Фото: Paul Rocheleau)

Большинство владельцев старых домов наслаждаются теплом каминов или отопительных печей, поэтому они знают, что важно регулярно осматривать и чистить работающий каменный дымоход. Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA) рекомендует ежегодно проверять дымоходы, работающие на твердом топливе — дровах, угле или пеллетах, и очищать их по мере необходимости. Такое техническое обслуживание помогает обеспечить целостность конструкции, выявить дефекты, которые могут привести к попаданию смертоносных газов сгорания в жилые помещения, и предотвратить возгорание дымохода, вызванное накоплением креозота, естественного побочного продукта горения древесины.

Тем не менее, немногие домовладельцы, которые используют свои дымоходы только для вентиляции газовых или жидкотопливных печей и котлов, знают, что к ним также относятся техническое обслуживание и надлежащие условия. Это проблема, потому что побочные продукты сжигания газа и нефти так же коварны, как и продукты твердого топлива. Дымоходы — или, точнее, дымоходы внутри них — должны быть чистыми и прочными, чтобы безопасно отводить тепло и газы вверх и от верхней части дымохода, но эти побочные продукты сгорания также могут со временем повредить внутреннюю поверхность дымохода.

Допустим, вы проверили дымоход, и допустим, в отчете содержится рекомендация о том, что ваш дымоход необходимо заменить. Мы рассмотрим, что это значит, а также лучший способ решить проблему для вашего конкретного дымохода и дома.

Гибкие вкладыши, такие как этот гофрированный из нержавеющей стали, хорошо подходят для модернизации дымоходов со смещением или узкими размерами. (Фото: Поставка дымоходов/Американский институт безопасности дымоходов)

Линия на вкладышах

Одной из главных причин для замены футеровки каменного дымохода является то, что он изначально был построен неправильно, то есть без облицовки дымохода, материала, который обеспечивает гладкую, относительно бесшовную поверхность, а также изоляцию. Исторически сложилось так, что хорошо сложенные дымоходы заполнялись раствором для покрытия дымохода, а глиняная черепица была стандартной облицовкой с 1900-х годов. Тем не менее дымоходы без вкладышей по-прежнему очень распространены как в старых, так и в новых домах. Строители и установщики отопительного оборудования не всегда соблюдают рекомендуемые методы, а если и соблюдают, то не утруждают себя их соблюдением.

Если у вашего дымохода есть футеровка, другой причиной, по которой вам может потребоваться замена футеровки, является ее неисправность. Возраст и эксплуатация могут привести к появлению трещин в плитке, а дымовые газы в сочетании с дождем разрушат швы между кирпичами и камнями. Если преобладание доказательств указывает на перебазировку, у вас есть несколько вариантов для рассмотрения.

Вы можете 1) реконструировать дымоходы из глиняной плитки с новыми вкладышами из глиняной плитки, 2) укрепить дымоход и создать новые дымоходы с вкладышами из литого цемента или 3) переделать существующие дымоходы и проложить новые с металлическими вкладышами дымоходов. Каждый метод имеет свои преимущества, ограничения и проблемы. Подход, который вы в конечном итоге выберете, должен быть тем, который лучше всего подходит для проблем конкретного дымохода и устройств, вентилируемых через него.

Глиняные плиты для дымоходов представляют собой прямоугольные или круглые керамические блоки высотой 24″, которые укладываются друг на друга со швами, залитыми раствором, чтобы получилась облицовка. Несмотря на высокую прочность, плитка может треснуть из-за возраста или повреждения, а ее вес и жесткость затрудняют ее модернизацию. (Иллюстрация: Рэнди Суитцер)

Вкладыши из глиняной плитки

Дымоходы из глиняной плитки являются традиционным фаворитом. Дымоходные плиты практически невосприимчивы к теплу и коррозионным побочным продуктам сжигания любого топлива. При правильной отделке швов огнеупорным раствором срок службы дымохода из глиняной черепицы может составлять 50 и более лет при минимальном обслуживании, кроме регулярной очистки.

Но квадратные и прямоугольные дымоходы не самая эффективная форма для отвода дыма. По своей природе дым поднимается вверх по дымоходу по спирали, оставляя несоответствующие воздушные пространства по краям. В лучшем случае эти воздушные пространства просто занимают дополнительное место в дымоходе, которое может понадобиться для дополнительных дымоходов; в худшем — уменьшают тягу. Круглые дымоходы намного эффективнее.

Глиняная облицовочная плитка относительно недорогая – около 10 долларов за типичную единицу высотой 24 фута. Но то, что вы сэкономите на материалах, скорее всего, превысит затраты на монтажные работы. Глиняные вкладыши трудно модернизировать в существующем дымоходе, особенно если он не прямой. Даже для прямого участка необходимо пробивать стены дымохода через каждые несколько вертикальных футов, чтобы получить доступ для удаления старой плитки дымохода и укладки новой плитки.

Для дымоходов со смещением (изгибом) дымоходные плиты необходимо обрезать под точным углом для получения приемлемых швов. В некоторых районах трудно найти человека, обладающего навыками для такого рода установки, и это определенно не работа владельца-реставратора.

Монолитные вкладыши представляют собой запатентованные процессы, при которых раствор закачивается внутрь дымохода для формирования нового дымохода. В одном методе, показанном вверху, для формирования дымохода используется надувная камера. Альтернативный процесс, показанный внизу, заключается в том, что остроконечный раструб поднимается вверх по дымоходу, образуя дымоход. (Иллюстрация: Рэнди Свейцер)

Монолитные вкладыши

Если новые глиняные плитки не подходят, можно создать новый дымоход в поврежденном каменном дымоходе, используя один из нескольких процессов заливки цемента. Вообще говоря, этот подход предлагает все преимущества глиняных дымоходов плюс еще несколько. Монолитные дымоходы практически невосприимчивы к вредному воздействию тепла, кислот и конденсата, независимо от типа сжигаемого топлива. Температура внутри монолитных дымоходов обычно высока из-за их изоляционных свойств, поэтому они горят чище и уменьшают накопление креозота.

Ожидайте, что дымоходы из литого цемента прослужат не меньше, чем глиняная плитка — 50 или более лет. Некоторые компании утверждают, что монолитные дымоходы могут стабилизировать ненадежные глиняные дымоходы и дымоходы, поскольку они заливаются либо внутри существующего дымохода, либо в стенках дымохода.

Хотя процесс литья на месте может быть менее трудоемким и инвазивным, чем реконструкция глиняных дымоходов, существует ряд различных запатентованных методов литья. В некоторых проектах стоимость требуемой рабочей силы может быть равна или превышать стоимость замены глиняной плитки. Как всегда, наилучший подход зависит от условий, характерных для конкретной работы. Ни в коем случае заливка дымохода на месте не является самостоятельной работой. Материалы и оборудование для заливки дымоходов на месте поставляются различными производителями дистрибьюторам/техникам, выполняющим монтаж.

Если в проблемном дымоходе есть один или несколько глиняных дымоходов, установщик определит, можно ли оставить плитку на месте или ее нужно удалить. Определяющие факторы включают структурное состояние существующего дымохода и дымохода, а также необходимое пространство в зависимости от размера и количества необходимых дымоходов.

В первом из двух распространенных методов литья дымоходов, продаваемых под различными торговыми марками Golden Flue, Solid/Flue Chimney Systems и Supaflu Chimney Systems, замена футеровки начинается с предварительной очистки дымохода.

Затем техники вставляют одну или несколько надувных камер от выхода отопительного прибора до верха дымохода. Затем они устанавливают опалубку в основании дымохода и размещают распорки вокруг пузырей, чтобы отделить их от дымохода. В этот момент они закачивают в дымоход грязеподобную смесь легкого огнеупорного цемента и изоляционного заполнителя, пока она не заполнится до верха дымохода. После затвердевания цемента баллоны сдуваются, опалубка снимается и выполняются все необходимые отделочные работы. Результат: один или несколько конструктивно жестких, гладких, непрерывных дымоходов с хорошей изоляцией.

При втором методе литья дымоходов, продаваемом под торговыми марками Ahrens Chimney Systems и Guardian Chimney Systems, техники медленно закачивают футеровочный материал консистенции глины в дымоход, в то время как они втягивают вибрирующий колокол (заостренный формовочный инструмент) вверх через цемент. для формирования дымохода. В методе Аренса есть второй этап, когда технический специалист распыляет верхний слой суспензии на канал дымохода, чтобы обеспечить более гладкую, невпитывающую поверхность, которая, как говорят, увеличивает тягу и облегчает очистку. Оба метода литья используются в Европе более 70 лет, а в США — более 30 лет9.0003

Вкладыши дымоходов из нержавеющей стали бывают жестких и гибких форм, различных конструкций и сплавов, что делает их одними из самых универсальных вкладышей. Одним из преимуществ гибких металлических вкладышей является их способность приспосабливаться к смещениям и другим «сюрпризам» старых дымоходов. (Иллюстрация: Рэнди Суитцер)

Металлические дымоходы

Прагматики, в том числе многие установщики и эксперты по противопожарной защите, с которыми мы консультировались, обычно предпочитают дымоходы из нержавеющей стали. Как правило, для их установки требуется меньше труда, чем для других типов вкладышей, и они легко доступны в различных типах и размерах для всех распространенных отопительных приборов, включая камины и дровяные печи. Установленный профессионалом металлический вкладыш стоит около 100 долларов за фут.

Проблема реставраторов старых домов заключается в том, что существует так много различных типов и размеров металлических дымоходов, что бывает трудно выбрать, какой из них лучше всего подходит для данного применения. Хорошей новостью является то, что большинство широко используемых вкладышей дымохода доступны в комплектах, в комплекте с изоляционными накладками и фитингами для подключения к каминам, печам, печам и котлам.

Вкладыши дымоходов из нержавеющей стали бывают жесткими и гибкими. Жесткие дымоходы доступны в диаметрах от 3 до 10, а гибкие гофрированные металлические трубы имеют диаметр от 2 до 10. Жесткие дымоходы не следует путать с дымоходами с двойными или тройными стенками, которые предназначены для незакрытых дымоходов и не должны использоваться в качестве дымоходов. Жесткие вкладыши лучше всего подходят только для прямых дымоходов без выступов и изгибов.

Существует дискуссия о том, легче ли чистить жесткие вкладыши дымоходов, чем гибкие вкладыши с гофрированной поверхностью. Наш самый надежный эксперт говорит, что гибкие вкладыши, как правило, собирают меньше креозота, когда используются для вентиляции дровяных каминов и печей, потому что они изгибаются, расширяясь и сжимаясь при колебаниях температуры, в результате чего отложения ослабевают и отпадают.

Для вентиляции камина выберите диаметр, обеспечивающий вентиляционное отверстие, равное одной восьмой общей площади каминного отверстия. Для дровяных печей и других отопительных приборов следует обращаться к рекомендациям производителя относительно диаметра дымохода. Самым сложным аспектом выбора подходящей футеровки из нержавеющей стали является выбор правильного сплава в зависимости от типа сжигаемого топлива. Тщательный выбор предотвращает коррозию, которая является основной причиной преждевременного выхода из строя дымоходов из нержавеющей стали.

Также рекомендуется изолировать металлические дымоходы с помощью оберток или кожухов, специально предназначенных для этой цели. Изоляция особенно важна вокруг вентиляционных отверстий высокоэффективных обогревателей и печей, поскольку температура их дымовых газов обычно ниже, чем у обычных моделей. Изоляция не только помогает поддерживать более высокие температуры в дымоходе для уменьшения коррозионного конденсата, но также предотвращает передачу тепла от дымохода к конструкции дома — дополнительная мера безопасности, для чего в первую очередь и нужны дымоходы.

Теги: Дымоходы, дымоходы и аксессуары для дымоходов каминный дымоход Michael Chotiner OHJ Ноябрь/декабрь 2007 г. Old-House Journal

Преимущества дымоходов для ванны

Некоторые из различных типов дымоходов доступны:

Если вы хотите использовать ваш дымоход с открытым огнем, газовым камином или дровяной печью, возможно, вам сказали, что вам нужно выровнять дымоход. Но почему? Ну, есть две важные причины для облицовки вашего дымохода.

Причина номер один

Если вы строите новое здание с дымоходом, дымоход должен быть облицован в соответствии с документом J действующих строительных норм и правил.

Причина номер два

Для более старых домов есть много преимуществ с точки зрения безопасности, которые можно получить благодаря облицовке дымохода.

Самое главное помнить, что дым от вашего открытого огня, многотопливной печи или дровяной горелки должен выходить через дымоход как можно быстрее и плавнее. Если дымоход построен из кирпича, кирпичи со временем могут разлагаться и крошиться, и вполне вероятно, что раствор между кирпичами также разложится.

Любые признаки износа внутренней кирпичной кладки означают, что дымоход необходимо футеровать. Это связано с тем, что дымоход может пропускать дым в другую комнату в доме, а также дым будет наиболее эффективно проходить через гладкий дымоход. Любые комки и неровности, вызванные неровными кирпичами на пути вверх по дымоходу, замедлят поток дыма; дым остынет и оставит отложения на стенках дымохода. Накопление быстро произойдет и увеличит риск возгорания дымохода.

Внутреннее состояние вашего дымохода в данный момент может выглядеть нормально, но если вы планируете установить камин или печь и использовать их регулярно, это ускорит разрушение кирпичной кладки внутри дымохода из-за к нагреву и охлаждению кирпичей во время использования огня или печи.

На рынке представлено множество различных типов вкладышей, изготовленных из множества альтернативных материалов. Если вы хотите узнать больше о дымоходах Bath, свяжитесь с нашей командой.

Основные различия между вкладышами можно упростить до трех переменных – прочность, долговечность и цена.

Furanflex

Относительным новичком на рынке является система футеровки Furanflex из термореактивной смолы. С точки зрения неспециалистов, это относится к футеровке дымохода, которая поставляется в виде мягкого податливого материала, который можно вставить в дымоход, а затем пропарить или «отвердить» в затвердевшую структуру, устойчивую к теплу и высоким температурам.

Футеровка дымохода Furanflex была представлена ​​в Великобритании в 2010 году после тщательной программы испытаний, чтобы убедиться, что продукт соответствует стандартам Великобритании. Продукт был сертифицирован BBA (британский совет по соглашению, см. веб-сайт здесь).

Использование системы облицовки дымоходов Furanflex дает множество преимуществ. Во-первых, продукт устанавливается как гибкая трубка. Для домов с изгибами дымоходов — а это, безусловно, относится ко многим старым домам — это большое преимущество. 9№ 0003

Вкладыш дымохода можно установить отдельно, и он может принять форму дымохода, что максимально увеличивает площадь поперечного сечения дымохода. Различные другие системы облицовки имеют заданную форму и могут уменьшить размер дымохода, что, в свою очередь, влияет на производительность.

Кроме того, вкладыш Furanflex не прилипает к внутренней части дымохода и поэтому при необходимости может быть удален. Это делает его идеальным вариантом для объектов наследия с ограничениями листинга, которые не позволяют вносить постоянные изменения в структуру.

Гарантия на систему облицовки дымоходов Furanflex составляет 25 лет. В случае возгорания дымохода необходимо будет заменить такие системы, как нержавеющая сталь, прежде чем дымоход можно будет снова использовать. Система облицовки дымохода Furanflex способна выдерживать очень высокие температуры и теоретически должна выдерживать пожар в дымоходе. Тем не менее, любой дымоход, пострадавший от пожара в дымоходе, всегда следует проверять по всей длине перед повторным использованием.

Эта система доступна в различных диаметрах и длинах, что делает ее гибкой в ​​установке – решение можно найти для большинства типов дымоходов.

Потенциальные недостатки системы облицовки дымохода Furanflex заключаются в том, что она дороже, чем другие доступные варианты. При этом 25-летняя гарантия дает продукту гораздо более длительный срок службы, чем некоторые другие системы футеровки дымохода, особенно футеровки из нержавеющей стали.

Кроме того, система облицовки дымоходов Furanflex может быть установлена ​​только специалистами по дымоходам, прошедшими обучение по использованию системы и имеющими специальное оборудование, необходимое для ее установки. Если вы занимаетесь самостоятельным строительством и ищете недорогое решение, которое можно установить самостоятельно, то система облицовки дымохода Furanflex не для вас.

Furanflex выпускается в двух различных форматах: Furanflex Black прошел испытания при температуре до 400 градусов Цельсия и подходит для всех видов газовых каминов с эффектом декоративного топлива, газовых и жидкотопливных отопительных котлов – особенно для высокоэффективных и конденсационных установок, воздуховодов, труб и трубопроводов. рукавные аппликации.

Furanflex RWV прошел испытания при температуре 1000 градусов Цельсия и подходит для твердотопливных приборов и открытого огня на твердом топливе.

Если вы хотите посмотреть видео, показывающее установку Furanflex, перейдите на страницу Furanflex на веб-сайте Turner Baker здесь.

Вся команда Turner Baker прошла обучение по установке Furanflex. Мы успешно устанавливали их в жилых домах, школах и на предприятиях в течение последних пяти лет.

Облицовка дымохода из нержавеющей стали

Вход в дымоход и облицовку дымохода выполнен из нержавеющей стали. Существует множество различных марок и рейтингов нержавеющей стали, и стоит посоветоваться с экспертом, чтобы выбрать продукт, подходящий для вашей ситуации.

Нержавеющая сталь может поставляться либо в гибком формате (для размещения изгибов дымохода или дымохода), либо в виде жесткой детали. Гибкие вкладыши из нержавеющей стали поставляются в виде одной длинной детали, тогда как жесткие из нержавеющей стали поставляются в виде секций, соединенных друг с другом прорезями.

Гибкие дымоходы из нержавеющей стали доступны в Turner Baker Ltd как для многотопливных печей, так и для газовых и масляных приборов.

Гибкие дымоходы из нержавеющей стали

Многотопливные дымоходы (Класс 1) доступны в двух основных сортах нержавеющей стали. Стандартным продуктом является марка 316, на которую предоставляется 10-летняя гарантия, а на более качественную марку 904L предоставляется 20-летняя гарантия.

Гофрированная наружная стенка обеспечивает защиту от раздавливания во время установки. Внутренняя стенка гладкая, что способствует прохождению дымовых газов и препятствует накоплению сажи и других потенциально агрессивных остатков.

Газомасляные гибкие дымоходы (Класс 2), однако изготавливаются из цельнополосной нержавеющей стали марки 316 и предназначены для атмосферных газовых и керосиновых приборов, где температура дымовых газов не превышает 260°С. Эти вкладыши не подходят для использования с твердым топливом.

Гибкие дымоходы доступны в широком диапазоне диаметров, подходящих для любого применения, от 100 мм до 350 мм.

Двустенные жесткие дымоходы из нержавеющей стали

Двойные дымоходы представляют собой модульные изолированные дымоходы и дымоходы, которые можно использовать как внутри, так и снаружи. Turner Baker Ltd может поставить системы для различных применений:

• Высокотемпературные и низкотемпературные применения
• Положительное и отрицательное давление
• Конденсационные приборы.
• Твердое топливо, в том числе биомасса
• Газовые и масляные приборы

Облицовка дымохода Бани изготавливаются с использованием внутренней обшивки из нержавеющей стали с изоляцией толщиной не менее 25 мм, окруженной конструкционной внешней обшивкой. Блоки удерживаются на месте с помощью фиксирующих лент и крепятся к примыкающим конструкциям с помощью стеновых лент. Затем дымоход может быть построен либо снаружи, либо внутри здания или здания, или может быть отдельно стоящим.

Компания Turner Baker Ltd может поставить и установить дымоходы из нержавеющей стали или, по согласованию с клиентом, собрать полный комплект дымоходов для самостоятельной установки. Свяжитесь с нами для получения поддержки с вашей ванной дымохода уже сегодня!

Положительные и отрицательные стороны вкладышей из нержавеющей стали

Положительные стороны

• Относительно недорогой
• Может быть установлен как отдельно стоящий блок внутри или снаружи помещения
• может использоваться для ремонта существующих дымоходов

Негативы

• Короткий срок службы — многие лининеры из нержавеющей стали гарантированы только для 10 -го года
• , не смогут у любого CHIMNEIRID, а CREARDIER — 9016 —
• 61616161616161616161616161616 годы. определенные виды топлива
• Легко повредить при установке

Существует множество различных типов облицовки дымохода и дымохода. Ванны подходят как для жилых, так и для коммерческих помещений. Если вы хотите обсудить свои требования подробнее, позвоните в Turner Baker Ltd по телефону 01432 839.