Меню Закрыть

Как сделать пеноблок: Ничего не найдено для Izgotovleniye 67 Kak Sdelat Penoblok V Domashnih Usloviyah%23I

Содержание

Как сделать пеноблок своими руками в домашних условиях: инструкции (фото и видео)

Самостоятельное строительство очень распространено в нашей стране. Довольно часто делают и пеноблоки своими руками. Их используют для строительства гаражей и всевозможных других хозяйственных построек, в том числе и жилых домов. Пеноблоки своими руками делаются довольно быстро и обходятся намного дешевле.

Преимущества пеноблока.

Что такое пеноблоки

Пеноблок — это бенобетон, облеченный в определенную форму. Как сделать пеноблок? Для этого понадобятся:

  • цемент;
  • песок;
  • пенообразователь;
  • вода;
  • оборудование для получения смеси;
  • формы.

Для получения 1 м³ готовых блоков требуется примерно:

  • 200 кг песка строительного;
  • 320 кг цемента ПЦ 500 ДО или марки не ниже М 400;
  • 1-1,5 л пенообразователя;
  • отвердитель;
  • вода по потребности;
  • электроэнергия.

Схема самодельного пеногенератора.

В пересчете на деньги это выходит значительно дешевле, чем приобретение блоков в магазине. Самый дорогой компонент — цемент. Его стоимость составляет примерно 75% стоимости всего полученного материала. Дополнительно необходимо потратиться на специальное оборудование. К нему относится:

  • пеногенератор;
  • бетоносмеситель;
  • компрессор;
  • манометры;
  • формы.

Формы имеют очень большое значение в деле изготовления блоков. Именно от них зависят размеры готовых блоков. Для строительства бани или гаража можно делать пеноблоки своими руками размерами 50 х 20 х 20 см. Для возведения стен дома лучше сделать ширину блоков 30 см. Все оборудование можно купить, взять в аренду, сделать самостоятельно. Формы изготовить довольно просто из разных листовых материалов. Лучше использовать металлические листы. Нужно сделать ящик больших размеров и оборудовать его ячейками, имеющими размеры будущих блоков. Эти размеры могут быть любыми.

Формы и перегородки можно делать из фанеры толщиной 10 мм. В таком случае их рекомендуется выстилать полиэтиленом, чтобы материал смеси не впитывался в дерево и готовые блоки легко вынимались из ячеек. Огромных размеров не нужно, в форме достаточно иметь 40 ячеек. Если иметь в работе 2 такие формы, процесс изготовления блоков и монтажа стен из них можно производить одновременно. Готовые блоки .

Вернуться к оглавлению

Установка для изготовления блоков

Характеристики пеноблоков.

Главная часть установки — пеногенератор. Готовый раствор попадает в него, смешивается под давлением с воздухом, в результате получается пенобетон. Хороший пеногенератор выдает до 50 л смеси за минуту. Схема самодельного пеногенератора. Для его качественной работы в емкость нужно залить пенообразователь. Нормальная пена должна иметь плотность 80-85 г/м³.

Следующий узел — бетоносмеситель. Он смешивает все ингредиенты для получения пенобетона. При строительстве небольших строений типа бани или гаража можно обойтись без бетоносмесителя. Смесь можно замешивать вручную лопатой в подходящей емкости. Внешний вид установки.

Вернуться к оглавлению

Изготовление пенобетона

Для изготовления пеноблоков своими руками нужно все ингредиенты перемешать в бетоносмесителе. При отсутствии бетономешалки раствор мешается лопатой в корыте. Чтобы сделать нужное количество блоков, нужно примерно подсчитать объем стен. Для этого периметр стен умножают на их высоту и толщину. Для гаража это может выглядеть так: 4+4+6+6=20 м. При высоте в 2,5 м и толщине стен 20 см можно вычислить объем: 20 м х 2,5 м х 0,2 м = 10 м³. При размерах блока 20 х 20 х 50 см его объем будет равен: 0,5 х 0,2 х 0,2 = 0,02 м³. Общий объем стены делим на объем блока и получаем: 10 : 0,02 = 500 штук. Такое количество готовых блоков уйдет на строительство.

Инструкция рекомендует делать запас в 3-5% на случай непреднамеренного разрушения материала. Готовый раствор заливается в формы, быстро высыхает, блоки готовы. Их нужно вынуть из ячеек и сразу же использовать в дело.

Схема производства пенобетона.

Можно также складировать под крышей для последующего использования в строительстве, для продажи. При необходимости размеры и форма самодельных блоков могут меняться в значительных пределах. Для получения пустотелых блоков в формы закладываются цилиндрические предметы с ровными стенками.

В готовый раствор подается пена из пеногенератора. В нем воздух от компрессора смешивается с водой и пенообразователем. Смесь насыщается множеством воздушных пузырьков, за счет чего снижается вес готового строительного материала. Расход пены в норме не превышает 1,5 л на каждый кубометр пенобетона. Большее количество значительно увеличит время высыхания блоков и снизит их прочность. Качество пены проверяется так:

  • ведро наполняется пеной;
  • переворачивается вверх дном;
  • пена должна остаться в ведре.

Оптимальное время высыхания блоков в форме — сутки-двое при температуре 50°С. Хранить их следует при температуре не ниже +5°С. От пропорции компонентов зависит плотность готового материала. Для состава средней плотности на 1 часть цемента берется 1 часть песка. На 1 кг цемента нужно брать 3-4 г пенообразователя. Пенообразователь используют чаще всего синтетический. Его марка — Ареком-4. Хорошо зарекомендовали себя составы ПБ 2000, СДО-М, FOAMIN, Форвард. Многие делают пенообразователь своими руками. Для этого нужно иметь:

  • 150 г едкого натра;
  • 1 кг канифоли;
  • 60 г столярного клея.

Все компоненты тщательно измельчаются, нагреваются и перемешиваются до однородной массы. После смешивания состава с водой получается рабочий раствор пенообразователя.

При изготовлении пеноблоков следует соблюдать некоторые правила и порядок работы:

  • использовать защитные перчатки;
  • расчистить площадь для установки форм;
  • расставить формы;
  • замесить бетон;
  • смешать его с пенообразователем;
  • разлить по формам;
  • оставить для высыхания;
  • вынуть из форм.

Если блоки делают для продажи, нужно предусмотреть помещение для их просушки и хранения.

Пеноблоки своими руками можно сделать прямо на строительной площадке.

Это позволяет экономить деньги, заливать смесь в формы любого размера. Для изготовления необходимо специальное оборудование, которое себя оправдывает, если делать стройматериал на продажу. Для изготовления относительно небольшого количества блоков можно воспользоваться арендой. Работа не очень сложная. Несколько человек в течение рабочего дня способны сделать 2-3 кубометра материала.

Простое оборудование для изготовления пеноблоков

Если иметь подходящее оборудование для изготовления пеноблоков, и по выгодным ценам приобрести исходные материалы, есть шанс добиться высокого уровня рентабельности. Причем финансовые вложения в такое производство не требуют огромных денег.

Нужно внимательно ознакомиться с процессом производства пенобетонных блоков и грамотно подойти к подбору оборудования, и вы сможете наладить выпуск этого популярного строительного материала.

Что нужно для производства

Производить пенобетонные блоки возможно, но для того необходим комплект оборудования и различных приспособлений:

  • Опалубка для заливки пенобетона и формирования блоков заданных размеров;
  • Пеногенератор с соответствующими техническими параметрами;
  • Компрессор;
  • Бетономешалка с достаточной вместимостью.

Наличие такого комплекта приносит отличные результаты производителям – обычная смена – это 3 кубических метра пенобетонных блоков. Так что неделя активной и продуктивной работы, и будет готовое количество пенобетонных блоков для постройки несущей стены.

Одним из важных агрегатов, входящих в оборудование для изготовления пеноблоков, является пеногенератор, формирующий пенный раствор, поступающий затем в опалубку или в формы. Этот агрегат выгоднее и проще сделать самостоятельно, если иметь необходимые комплектующие.

Компрессор желательно иметь трехфазный, так как он развивает большую мощность, но если такового нет, подойдет стандартное электрическое напряжение.

Классический пеногенератор состоит:

  • Из корпуса с тонкой металлической сетки,
  • Емкости нужного объема,
  • Комплекта шлангов,
  • Компрессора.

Работа пеногенератора

Собранное самостоятельно оборудование для изготовления пеноблоков в виде пеногенератора существует для того, чтобы смешивать пенообразователь с водой и воздухом, а потом отправлять полученную массу через ячейки металлической сетки корпуса в предварительно подготовленные формы.

В процессе настройки качества пены нужно постоянно проверять ее консистенцию, потому что от этого будут зависеть свойства пенобетонного блока. Если пена слишком растекается, нужно внести необходимые коррективы в компоненты или в работу пеногенератора, чтобы этого процесса не происходило, иначе будет сложно добиться получения геометрически правильного пеноблока.

И даже если пенобетонный блок получится из неплотной пены, это изделие будет разрушаться при незначительных механических нагрузках.

В состав раствора, используемого для получения пенобетона, обязательно входит цемент высокого качества. Существуют разные пропорции для производства пенобетонных блоков, и они зависят именно от марки применяемого цемента и плотности бетона. Если бетон имеет плотность 300-500 на квадратный метр, допускается смесь без песка.

Если плотность достигает 600 килограмм на метр, потребуется использование природного песка. Будет лучше для конечного изделия, если песок предварительно отсеивать.

Особенности производства пенобетонных блоков

Все компоненты нужно поместить в смеситель и начать процесс смешивания, добавляя исходные материалы по очереди. Начинается смешивание с цемента, воды и песка, а затем к производственному процессу подключается пена.

От скорости перемешивания исходных материалов будет зависеть итоговый продукт. Если используется вертикальный смеситель, процесс смешивания длится 20 мин., а если вы используете бочку с лопастями, эта процедура сокращается в 10 раз.

Если есть возможность подачи сжатого воздуха, то пенобетон, полученный в смесителе, способен перемещаться на десятки метров.

Выбирать между опалубкой и формами придется производителю – как ему будет удобнее, и для каких целей он будет использовать пенобетонные блоки. Вариант с опалубкой требует использования разрезания не застывшей до конца массы на отдельные фрагменты равной величины.

Надо иметь отметки на опалубке или пользоваться другими мерителями, чтобы отрезать пенобетонные блоки ровно без существенных погрешностей. При использовании металлических или фанерных форм, пенобетон заливается в них и нужно подождать некоторое время, пока застынет смесь и сформируется пенобетонный блок. Для ускорения процесса застывания нужно использовать различные добавки и помещения с подходящим температурным режимом.

Будет намного удобнее извлекать застывшие пеноблоки, если предусмотреть разборную конструкцию форм. Тогда вы сможете извлекать изделие без повреждений его поверхности.

Как самостоятельно приготовить пеноблок в домашних условиях

Пеноблок представляет собой твердый, пористый материал, характеризующийся прочностью, устойчивостью к деформации и обладающий отличными теплоизоляционными свойствами.

Качественные пеноблоки отвечают всем нормативам, необходимым при строительстве жилых помещений и активно используются для возведения перегородок и несущих стен.

Пеноблоки своими руками

Идея организации собственного производства пеноблоков для снижения затрат на строительство гаража или дома посещает многих застройщиков. Соблюдение технологии производства, пропорций и создание оптимальных условий для сушки позволяют получить качественные блоки в домашних условиях.

Пенобетон

Для приготовления пенобетона потребуются:

  • цемент марки М400-М500;
  • мытый речной песок без глины и ила;
  • вода без примесей;
  • пенообразователь.

При замесе пенобетона можно использовать фиброволокно. Оно повышает прочность бетона, обладает армирующим эффектом, увеличивает сопротивляемость агрессивной среде и продлит срок службы строения.

 

Важно! Расход фиброволокна составляет 60г на 10л воды.

Для изготовления пеноблоков используют готовые пенообразователи органического или синтетического происхождения. Органический пенообразователь изготавливается на основе натурального сырья. Синтетический пенообразователь представляет собой раствор, состоящий из смеси поверхностно-активных веществ с различными стабилизирующими добавками.

Важно! В загородном строительстве лучше использовать органический пенообразователь, позволяющий получить качественный пенобетон высокой плотности и качества.

Пропорции элементов для приготовления раствора зависят от желаемой плотности пенобетона. Например, для приготовления пенобетонной смеси плотностью 600 кг/м³ потребуется 10л воды и по 23 кг цемента и песка.

Изготовление пеноблоков

Технология производства пеноблоков довольно проста.

  1. В заранее приготовленную емкость большого объема или бетономешалку залить необходимое количество воды. Для работы используют теплую воду, нагретую до 30-40°С в летний период и 60-80°С зимой.
  2. Добавить фиброволокно и цемент. Смесь взбить миксером до получения однородной массы.
  3. Добавить песок и снова взбить.
  4. Пеноконцентрат разводится водой в пропорциях 1:3. Полученный раствор пропустить через пеногенератор. Необходимая плотность пены для пенобетона 50-60 г/л. Рабочее давление 2,8 – 3 атм. Подать пену в бетономешалку и быстро взбить раствор.
  5. В холодный период года можно использовать отвердитель, ускоряющий высыхание пеноблоков.

Вот и все. Пенобетон готов.

Готовый раствор залить в опалубку или предварительно подготовленные формы. Удобнее всего использовать формы с откидными бортами. Это значительно облегчит извлечение блоков после высыхания.

Для предотвращения появления трещин необходимо сделать парник из пленки. Такая конструкция способствует сохранению тепла и более быстрому высыханию бетона при пониженных температурах.

Готовые пеноблоки оставить до полного высыхания при температуре не ниже 15°С. При более низких температурах застывание раствора бывает проблематичным.

Неопытному застройщику бывает сложно добиться необходимого качества с первого раза, поэтому перед началом работ желательно сделать пробный замес в небольшом объеме и оценить качество полученных блоков.

Четкое соблюдение технологии производства пеноблоков позволит получить строительный материал высокого качества и активно использовать его в загородном строительстве.

Четыре идеи строительства из пеноблоков

Я делаю все возможное, чтобы предложить своим детям разнообразные варианты, облегчающие их игру, например, у нас есть шесть разных видов блоков, каждый со своими уникальными особенностями. Последним дополнением к нашей коллекции стал пеноблок. Разнообразие блоков имеет свои преимущества, но использование каждого вида блоков по-разному дает дополнительные преимущества для развития навыков математики и критического мышления. В последнее время мы используем наши пеноблоки нетрадиционными способами.
Плавающие конструкции

Все, что вам нужно добавить, это вода и пузыри, если хотите! Поэкспериментируйте на этой неустойчивой поверхности, и дети узнают, как работает балансировка на воде.
Большинство детей начинают использовать блоки с единственной целью сбить их с ног, когда они еще младенцы и малыши, поэтому я добавила бастер, и мои дети использовали давление воды, чтобы сбить свои конструкции. Мы по очереди строили и пытались сбить творения друг друга.Сбивать вещи по-прежнему весело, независимо от того, сколько вам лет!
Отслеживание макетов и писем
Вместо того, чтобы строить вертикально, мы построили горизонтально на подъездной дорожке и добавили мел. Мы обрисовали и раскрасили различные макеты, назвали созданные нами «города», а затем использовали блоки, чтобы сформировать буквы, чтобы обвести названия. То же самое можно сделать на большой бумаге маркером, мелками или краской!
Липкие здания



Липкая поверхность контактной бумаги достаточно прочна, чтобы удерживать легкие блоки, и может выдержать множество изменений в строительных планах.Приклейте все стороны контактной бумаги липкой стороной к полу или стене. Мне нравится использовать малярный скотч, чтобы мои стены не пострадали!

Крем для бритья Слой



Для этого конкретного занятия это помогает побудить ваших детей думать как каменщик. Предложите разнообразные инструменты для намазывания со своей кухни, добавьте миску или стопку крема для бритья и начните наслаивать. Крем для бритья создает связь и заставляет блоки немного слипаться, точно так же, как вода делает с этими блоками.

Я надеюсь, что вы попробуете один или несколько из этих замечательных вариантов строительства из пеноблоков. Нам было весело исследовать новую территорию с нашим зданием. Разве ваши будущие плотники, инженеры или архитекторы не получат новый сенсорный опыт с блоками?


Будьте в курсе всех наших Маленьких моментов и не только; лайкните нашу страницу в Facebook или присоединяйтесь к нам в Google+!

Как сделать торт из пеноблоков

В прошлом году многие люди увидели изображение, которым мы поделились в Facebook и Instagram, и задались вопросом: «Это пеноблок или торт?» Наш ответ: да.

В связи с приближением «дня рождения» торта из пеноблоков DEFY, мы решили поделиться тем, как сделать его самостоятельно. Этот рецепт никоим образом не является официальным заявлением о том, что на самом деле изображено на изображении; это всего лишь вкусный способ отпраздновать, ну как хотите.

А теперь на шоу!

Полный рецепт ниже. Беспокоитесь о своих навыках в выпечке? Не будьте — если мы можем это сделать, любой может.

Торт из пенопласта DEFY (ванильный торт с голубой ванильной глазурью)

Время подготовки        2 часа
Время приготовления      35 минут
Общее время       2 часа 35 минут
Рекомендуемые порции         8

Ингредиенты:

Ванильный торт

  • 2 ¼ чашки универсальной муки
  • 2 ¼ чайных ложки разрыхлителя
  • ¾ чайной ложки соли
  • ¾ стакана несоленого сливочного масла комнатной температуры.
  • 1 ½ стакана сахарного песка
  • 3 больших яйца, комнатной темп.*
  • 1 ½ чайной ложки ванили
  • 1 стакан цельного молока комнатной температуры**

* Заменяет 4 больших яичных белка

** Заменитель 1 чашки пахты

Голубая ванильная глазурь

  • ½ стакана растительного масла (Crisco), твердое
  • ½ стакана (1 пачка) несоленого сливочного масла, размягченного
  • 1 чайная ложка ванильного экстракта
  • 4 стакана просеянной сахарной пудры
  • 4 столовые ложки цельного молока комнатной температуры.***

*** Заменитель 4 столовых ложек пахты

Инструкции:

Ванильный торт

  • Разогрейте духовку до 350 градусов по Фаренгейту. Смажьте жиром две формы для кекса размером 9 на 9 дюймов, посыпьте их мукой и застелите дно пергаментом (для нулевой вероятности пригорания).
  • В средней миске смешайте муку, разрыхлитель и соль. Положите его куда-нибудь, только не забудьте где (учитесь на своих ошибках).
  • С помощью стационарного миксера с насадкой-лопаткой (ручной тоже подойдет) взбейте сливочное масло и сахар на средней мощности, пока они не станут бледными и воздушными (около трех минут).
  • Замедлите процесс и добавляйте по одному яйцу, полностью смешивая каждое, прежде чем добавить другое.
  • Добавить ваниль.
  • Попеременное добавление мучной смеси и молока; начинайте и заканчивайте мукой (три порции муки и две порции молока). Полностью соедините все, прежде чем добавлять что-то еще.
  • Разделите тесто между двумя формами и выпекайте 25-30 минут или пока зубочистка, воткнутая в центр формы, не будет выходить практически чистой.
  • Поместите кексы на решетку, чтобы они остыли в течение 10 минут, а затем выньте их на решетку.Чтобы помочь с глазурью позже, мы охлаждаем торт, пока смешиваем глазурь. Спешите — они могут засохнуть.

Синяя ванильная глазурь

  • В большой миске с помощью электрического миксера взбейте криско и сливочное масло.
  • Добавить ваниль.
  • Добавьте сахар, но только по одной чашке за раз, хорошо взбивая на средней скорости. Часто очищайте стенки и дно чаши. Как и раньше, добавляйте только после того, как все будет объединено.
  • Когда вы смешаете весь сахар, глазурь будет казаться сухой — добавьте молоко и взбивайте на средней скорости, пока она не станет легкой, пушистой и вкусной.
  • Избегайте дегустации. Это будет быстро и доверьтесь нам; это вкусно.
  • Мы добавляем около четырех капель синего пищевого красителя, но добавляем любой цвет или столько, сколько хотите. Соскребите дно и бока, чтобы смесь была равномерно перемешана.
  • Храните миску для глазури в холодильнике и накрывайте ее влажной тканью до тех пор, пока вы не будете готовы ее использовать.

Глазурь можно хранить в холодильнике в герметичном контейнере до двух недель — просто взбейте ее перед едой, э-э, используйте.

Сборка
  • После того, как кексы полностью остынут, аккуратно обрежьте верх, чтобы получить плоскую поверхность.Они вообще не могут быть теплыми — пирог развалится.
  • Разрежьте каждый корж на четыре части.
  • Используя минимальное количество глазури, нанесите тонкий слой глазури на верхнюю часть одного квадрата, затем повторите с каждым слоем торта, пока не получите идеальный квадрат (около шести слоев торта). На этом этапе, если вы нанесете слишком много, вы рискуете не прилипнуть.
  • Обрежьте неровности по бокам торта, чтобы все было ровно, затем продолжайте наносить тонкий слой глазури по всему периметру. Поздравляю, вы сделали вещь — это одно из тех причудливых пальто из крошки.
  • Заморозить на 20 минут.
  • Нанесите столько глазури, сколько хотите, на остальную часть торта.

В итоге у вас должен получиться торт в форме куба, прибл. 4,5 дюйма на 4,5 дюйма. Если это не кубик, ничего страшного — все равно будет вкусно. Используйте дополнительный торт и глазурь для спонтанного перекуса за спиной ваших детей.

По этому рецепту также можно приготовить неплохие кексы. Выпекайте его в обычной сковороде размером 8 на 13 дюймов и нарежьте торт на мини-кубики. Заморозьте соответственно и наслаждайтесь обменом.Или не.

Теперь, когда у вас есть торт, спланируйте вечеринку. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о наших пакетах на день рождения.

Исследование процесса производства пеноблоков —

В моих усилиях, направленных на то, чтобы убедиться, что мы наилучшим образом используем имеющиеся у нас материалы, прежде чем покупать что-то новое, пеноблоки были в моем списке вещей, для которых можно найти новые применения. Это исследование процесса производства пеноблоков — отличный способ вдохнуть новую жизнь в наши блоки. Кроме того, это вдохновило нас на то, чтобы придумать еще несколько интересных способов их использования!

Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.

Материалы, необходимые для изучения искусства производства пеноблоков:

Строительные блоки из пенопласта

Моющаяся краска

Большой плоский лоток (для палитры)

Большая бумага (мы использовали остатки упаковочной бумаги после переезда)

У нас осталось огромное количество упаковочной бумаги после переезда прошлой осенью. Он часто используется как способ защитить мои столы и полы от наших многочисленных художественных проектов.

На этот раз это был наш арт-проект.

Я полностью уверен, что есть время для направленных художественных и ремесленных проектов, но сегодня было время для чего-то более открытого.

Отдав своей второкласснице краски, пеноблоки и бумагу, я полностью предоставил ей решать, что творить.

Честно говоря, я полагал, что она будет больше заниматься печатью фигур. Использование различных форм для создания сцены.

Но она имела в виду не это.

Она немедленно приступила к работе над тем, что она назвала своей «совершенно секретной» картиной.

Джайда экспериментировала, нанося полукруг на бумагу перекрывающимися пятнами, чтобы создать текстуру на бумаге.

Затем она сменила цвет на коричневый, и я на мгновение подумал, что она сделает перевернутое дерево.

Когда картина начала обретать форму, я понял, что она создавала Ноев ковчег, взгромоздившийся на вершину горы, где он приземлился.(Мы просматривали Бытие в нашем еженедельном изучении Библии!)

Она придумала очень творческий способ показать окно на верхнем уровне ковчега и маленькую крышу.

Когда она начала проект, она отчаянно хотела использовать розовую краску и даже смешала красную и белую краски, чтобы создать его, но на самом деле это не вписывалось в ее планы.

До….

Она вспомнила радугу.

«Мам, а можно красный заменить розовым?»

Она создала прекрасную радугу, чтобы напомнить нам об обещании Бога.

Мне нравится, что она создала что-то связанное с тем, что она изучала! Это был отличный способ выразить свои мысли.

Я бы определенно назвал это исследование процесса изготовления пеноблоков успешным!

Дополнительные занятия, которые вам понравятся:

Ювале | Создан для современной жизни

Дом / Искусства и ремесла / Craft Foam Block — 12 квадратных блоков из пенополистирола для скульптуры

Блок из пенопласта для рукоделия — 12 квадратных блоков из пенополистирола для скульптуры, моделирования, декоративно-прикладного искусства своими руками, 4 x 4 x 2 дюйма

Штрих-код: 843128133881

13 долларов.99

Пенопластовый блок для рукоделия — 12 квадратных блоков из пенополистирола для скульптуры, моделирования, декоративно-прикладного искусства своими руками, 4 x 4 x 2 дюйма
  • СДЕЛАЙТЕ ПОДЕЛКИ: Используйте эти белые блоки из пенопласта для изготовления различных поделок. Ваше воображение — единственный предел!
  • EASY FOAM: Пену легко использовать для различных поделок. Вы можете разрезать его или украсить.
  • МНОЖЕСТВЕННОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ: используйте в качестве основы для более крупного корабля или центральной части стола с торчащими из него цветочными кистями, флажками, кейк-попсами или леденцами.
  • ТВОРЧЕСКОЕ МАСТЕРСТВО: Пустые поверхности можно шлифовать, склеивать, красить, прикалывать и окрашивать. Превратите кусочки пенопласта в индивидуальные игральные кости для игр на вечеринках, учебных материалов в классе или полевых игр!
  • РАЗМЕРЫ: Каждый пенопластовый блок имеет размеры 4 x 4 x 2 дюйма.
  • ASIN: B07C96S7MH

Эти блоки из белого пенопласта — чистый лист для вашего следующего удивительного проекта. То, что вы собираетесь создать, ограничено только вашей фантазией! Используйте его в качестве основы для центральной части стола или другого украшения.Используйте его, чтобы сделать знак, чтобы показать направление или название комнаты. Вырежьте блок любой формы, включая буквы. Украсьте блестками, бумагой, краской или чем угодно! Каждый из 12 блоков имеет размеры 4 х 4 х 4 дюйма.

⚠ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Этот продукт может подвергнуть вас воздействию химических веществ, включая стирол, который, как известно в штате Калифорния, вызывает рак. Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт www.P65Warnings.ca.gov

.
Описание продукта

Дополнительная информация в настоящее время недоступна.

ДОСТАВКА И ВОЗВРАТ

Этот товар можно вернуть в течение 30 дней с момента покупки.

Нравится? Тогда проверьте эти:

${название}

{{if price_varies}}От {{/if}}${Shopify.formatMoney(price)}

Мы будем рады увидеть ваш #Juvale

Получите вдохновение.Поделитесь с нами своим #Juvale.

Краткие советы по лепке нестандартных форм из пенополистирола

Читайте статьи из журнала прямо здесь на Марка: . У вас еще нет подписки? Получите один сегодня. На обложке: Лаборатория реактивного движения НАСА использует технологию виртуальной реальности для создания следующего марсохода. Иллюстрация Виктора Коэна.

В сообществе нестандартных дронов есть забавные модификации тела из пенопласта, называемые «пенками». Это фигурные легкие корпуса, которые надеваются на ваш дрон, чтобы придать ему стилизованный вид.Мы видели все, от необычных одноразовых самолетов до сумасшедших воссозданий кораблей из «Звездных войн».

Чтобы сделать пенопласт для дрона своими руками, вам нужно знать, как резать, склеивать и отделывать пенопласт. Эти рекомендации полезны не только для модификаций дронов, но и для любых форм, которые вы хотите создать из пенопласта.

Фото Olivier C. Ниже фотография Hep Svadja

Выбор пены

Зайдите в хозяйственный магазин, и вы столкнетесь с двумя основными типами пенопласта: экструдированным полистиролом и пенополистиролом.

Пенополистирол легко узнать, потому что он выглядит как множество крошечных шариков, спрессованных вместе. Он легче, но его гораздо сложнее формировать и отделывать, поэтому я в основном сосредоточусь на экструдированном полистироле.

Экструдированный полистирол  обычно розового или синего цвета и поставляется в больших листах. Он легко режется, хорошо поддается шлифовке и окраске. Он может быть немного тяжелее, но с ним намного легче работать дома.

Резка и формовка

Для любого нестандартного типа кузова вам придется вырезать немного пены.Экструдированный пенополистирол, такой как изоляция из синего пенополистирола, можно хорошо разрезать любым острым лезвием. Часто даже не нужно прорезать насквозь, можно просто надрезать, а потом щелкнуть по прорезанной линии.

Если вы собираетесь резать много пенопласта или хотите работать с пенополистиролом, вам понадобятся кусачки для горячей проволоки. (Создайте свой собственный с помощью этих инструкций.) Они используют немного электричества, проходящего через провод, чтобы произвести достаточно тепла, чтобы плавно прорезать пенопласт.Резать пенополистирол без него — кошмар — нож вырвет крошечные шарики, что приведет к неровному и грязному разрезу.

Склеивание

Во многих случаях вам нужно склеить несколько битов, чтобы получить достаточно большой блок для начала. Склеить два куска пенопласта вместе может быть сложнее, чем кажется. Не используйте клей, содержащий растворитель. Растворители разъедают пену, оставляя видимые вмятины и кратеры. Некоторые клеи также с трудом высыхают без доступа воздуха, что и происходит, когда вы склеиваете вместе два листа пенопласта.

Клей

Gorilla быстро сохнет и хорошо склеивает пенопласт. Он расширяется по мере высыхания, поэтому ожидайте очистки некоторых краев. Не удивляйтесь, если через несколько часов у вас появятся большие выпуклые желтые шарики по периметру.

Изящный трюк, появившийся на онлайн-форумах, заключается в использовании грунтовки для краски под названием «Gripper» от Glidden. Он быстро сохнет и скрепляет листы пенопласта между собой не хуже любого клея. Полученное соединение можно шлифовать и резать, как обычно.

Независимо от метода, вы должны прижать два соединяемых куска пенопласта, чтобы избежать зазоров, которые станут видны, когда вы будете вырезать фигуры из блока.

Отделка

После того, как вы обрежете пенопласт до нужной формы, вы можете еще больше обработать его простой наждачной бумагой. Вы можете получить очень хорошие результаты, шлифуя экструдированный полистирол наждачной бумагой средней зернистости. Начните с мелкой зернистости, такой как P100, чтобы придать форму корпусу, а затем продвигайтесь вверх до более высокой зернистости, чтобы получить желаемую гладкость поверхности.

После того, как ваша поверхность станет достаточно гладкой, вы можете нанести на нее материал для надлежащей эстетики и защиты от ударов и ударов. В то время как сборщик винтов может выполнять эту работу с Bondo или другой автомобильной шпаклевкой, настройщику дронов нужно прежде всего учитывать вес.

Иллюстрации Джеймса Бёрка

Ручка/маркер — Иногда вполне нормально, что это похоже на кусок пенопласта. Иногда самих форм достаточно, чтобы передать желаемую форму.

Краска — Слой краски может придать необходимую визуальную привлекательность без особого увеличения веса. Этот вариант предлагает наименьшую защиту, поэтому грубые приземления
могут оставить ваш нестандартный дрон с некоторыми боевыми шрамами, которые нелегко исправить.

Слой клея или смолы — Нарисуйте слой клея ПВА и дайте ему затвердеть, чтобы создать оболочку. Это не будет нерушимой броней, но она будет немного более прочной, чем простой слой краски, за счет небольшого веса.Затем вы можете рисовать поверх этого.

Формовочный пенопласт | ДэвидНит

Пенополистирол является одним из самых простых материалов для придания формы обычными средствами, например, нарезка острыми ножами или резаком с горячей проволокой, пиление зубчатыми лезвиями, рашпиливание напильниками и сглаживание наждачной бумагой. Настоящая проблема заключается в контроле формы и особенно, в данном случае, в том, как добиться вогнутых форм. Вот методы, которые я использовал для конкретной детали модели, которая нуждалась в «чашеобразной» форме и очень правильных кривых.Для этого я использовал стандартный синий пенопласт самой доступной толщины (2,5 см). Существуют и другие пенопласты, такие как оранжевый/розовый или белый, которые еще тоньше и немного плотнее. Как и почти все, что мы используем, пенополистирол не создан специально для нас, производителей. Это материал для изоляции крыш, поэтому его толщина обычно не превышает 25 мм или более 100 мм. Предполагаю, что стандартный размер листа 600х1200мм проработан как наиболее удобный для внутренней обшивки.Перейдите к концу этой статьи, чтобы узнать, где купить его в Великобритании.

Обратите внимание, чтобы избежать путаницы, «пенополистирол» — это название, которое мы используем в Великобритании для этого материала, официально именуемого экструдированным полистиролом , сокращенно XPS . Как ни странно, в США термин «пенополистирол» часто используется для более знакомого белого упаковочного полистирола, который правильно называется пенополистиролом или EPS . И мы в Великобритании, и наши американские друзья.. часто ошибаюсь! .. особенно странно для США, учитывая, что это американская компания Dow Chemicals, которая производит синюю изоляционную пену и зарегистрировала ее торговую марку! Поэтому, когда вы выполняете поиск в Интернете по запросу «пенополистирол», убедитесь, что вы знаете, о каком материале идет речь, прежде чем принимать какие-либо советы. Как вы, наверное, знаете, они значительно отличаются друг от друга, несмотря на то, что происходят из одного и того же материала! EPS намного мягче, более хрупкий и имеет более грубые и крупные «ячейки». В Википедии это в основном правильно, с интересной и информативной статьей здесь:

http://en.wikipedia.org/wiki/Полистирол

Я обнаружил, что синий пенополистирол реагирует на шлифование даже очень тонкой полоской наждачной бумаги, если это поддерживается. Я сделал «шлифовальный шаблон», приклеив полосу на край подготовленной формы, в данном случае полукруга, соответствующего диаметру «чаши», которую я хотел. Для этого я использовал наждачную бумагу с зернистостью 40.

Сначала нужно было нанести контур «чаши» на поверхность. Пенополистирол слишком мягкий, чтобы надежно удерживать точку компаса, поэтому центральную часть необходимо укрепить лентой.Затем это удаляется.

Затем я отшлифовал, вращая шаблон вокруг центральной точки. Если надавить слишком сильно при повороте, формирователь просто разорвет поверхность пены, но поначалу это может не иметь значения. Через некоторое время шлифование станет более гладким, поскольку вы привыкнете к тому, как материал реагирует на инструмент.

До отмеченного круга не потребовалось много времени. Затем я продолжил линии от круга и отметил форму и глубину вогнутости на краю.. потому что здесь я хотел форму «ниши», а не просто круглую чашу. Я начал выдалбливать «на глаз», используя другой «индивидуальный» шлифовальный инструмент. Наждачная бумага с зернистостью 60, прикрепленная к куску деревянного дюбеля. Когда я приблизился к отмеченной глубине, я вернулся к использованию предыдущего шаблона для завершения (потому что он имеет правильную кривую), но на этот раз перетаскивал его прямо. Готовую форму «ниши» можно увидеть на последнем фото ниже.

Композитные формы из пенополистирола (или любого жесткого материала в этом отношении) лучше всего получаются путем деконструкции предполагаемой формы на части или слои, над которыми нужно работать отдельно.Для «полукольца», окружающего центральную чашу, я сначала вырезал шаблон (используя пластик или картон), очерчивая форму. Я закрепил его на пенополистироле (используя двухсторонний скотч) и обрезал примерно по кругу, стараясь не подрезать на этом этапе. Я использую либо острые, тонкие кухонные ножи (например, ножи для фруктов), либо тонкие самонесущие пилы («накладные пилы») для резки пенополистирола, но горячая проволока также подойдет, если немного потренироваться. Чтобы получить гладкий прямоугольный край формы, я создал еще один «пользовательский» инструмент.. на этот раз наждачная бумага приклеена к короткому отрезку трубы из ПВХ, разрезанной под прямым углом. Шлифовальную машину можно перетаскивать вокруг формы, удерживая ее ровно на рабочей поверхности, и постепенно она создаст ровный перпендикулярный край. Форма шаблона остается включенной, чтобы действовать как «упор» при шлифовании. Пока пластик (или картон) немного более эластичен, чем пена, разница будет ощущаться, как только будет достигнут край.

Вторая часть создания этой формы полукольца включает в себя фиксацию подобных «упоров» на вершине и основании заблокированной формы, как показано на рисунке.Между этими краями я использовал еще один изогнутый шлифовальный шаблон (на этот раз меньший круг), чтобы создать внутренний профиль.

Другие небольшие дополнения формируются с использованием тех же методов, начиная с базового шаблона для создания блоков. Затем я зафиксировал шаблоны профиля с обоих концов и использовал плоский шлифовальный блок, чтобы отшлифовать шаблоны. Формы должны быть отшлифованы вдоль длинной шлифовальной колодкой, которая будет ориентироваться на шаблоны профилей.

Грубая каменная текстура вокруг внешней стороны чаши была создана путем разрезания тыльной стороной скальпеля (создание эффекта, который больше виден здесь внизу), а также разрушения с помощью проволочной щетки.

Самый надежный способ склеивания отдельных деталей из пенополистирола – это использование специального «пенящегося» клея, такого как UHU Por. Прочная двусторонняя лента также может очень хорошо скреплять плоские поверхности, но не гарантирует, что она будет прочной. Spraymount (постоянный тип) также является вариантом, при условии, что две поверхности плоские и гладкие, и что обе поверхности распыляются перед склеиванием.

Подробнее о склеивании пенополистирола

В течение многих лет я скреплял куски пенопласта прочной двусторонней ковровой лентой, и на самом деле они намного прочнее, чем я себе представлял.У меня есть составные формы, сделанные много лет назад, которые хорошо использовались в качестве учебных примеров и не показывают признаков распада! Однако необходимо сделать несколько замечаний! .. две поверхности должны быть гладкими и плоскими относительно друг друга; если эти поверхности были отшлифованы для приведения их в соответствие, необходимо удалить всю пыль, в идеале пропылесосить с помощью насадки-щетки. По той же причине наилучшее сцепление происходит между слегка «оболоченными» поверхностями листа, когда он поступает. При использовании ленты особенно важно не размещать ее слишком близко к месту, где пенополистирол будет вырезаться или шлифоваться, если требуется бесшовное соединение.. но это применимо почти в равной степени при использовании большинства клеев. Но если невозможно предсказать или избежать склеивания в области, которая позже будет вырезана или отшлифована, я нашел некоторые из следующих вариантов наиболее подходящими, поскольку они обеспечивают наименьшее сопротивление.

Например, в качестве соединения между плоскими листами пенополистирола на удивление хорошо работает распыляемое крепление, под которым я подразумеваю перманентные клеевые аэрозоли от 3M. «Craft Mount» от 3M, самый прочный из их ассортимента, особенно подходит, потому что у него немного больше тела.Его следует распылять с обеих сторон для соединения (в отличие от того, как он обычно используется), и лучше немного подождать, то есть полминуты, прежде чем две части будут плотно прижаты друг к другу. Как и в случае со всеми контактными клеями, даже «моментальными», соединение будет держаться сразу, но потребуется день или два, чтобы стать прочнее. Но с этим применимо то же самое, что и с двусторонним скотчем.. поверхности должны быть абсолютно ровными друг относительно друга и обеспыленными для достаточно прочного склеивания! Spraymount никогда не затвердевает полностью, даже несмотря на то, что его сцепление крепкое.При разрезании клееного края клей может немного зацепить лезвие, но к этому можно привыкнуть. Он достаточно хорошо шлифуется, особенно если липкость смешивается с пенопластовой пылью. По той же причине я обнаружил, что при шлифовании может помочь посыпать деталь тальком.

Если вы хотите склеить куски пенопласта, которые не прилегают друг к другу абсолютно ровно, вам понадобится что-то «заполняющее зазоры». Вряд ли найдется что-то более быстродействующее и мгновенное, чем термоклей! Вопреки тому, что вы могли прочитать в другом месте, термоклей достаточно хорошо работает с пенополистиролом .. пока не жарко! Просто нужно знать, как ею манипулировать. Пенополистирол гораздо более термочувствителен, чем пенополиуретан. Он размягчается уже при 90°С (193°F), а температура термоклея составляет около 180°С и выше. Таким образом, поверхность пенополистирола обязательно будет плавиться, но если вы поэкспериментируете и будете осторожны, вы можете найти нужное количество секунд, чтобы подождать, прежде чем прижимать поверхности друг к другу, немного охлаждая клей, но не настолько, чтобы он вышел из строя. придерживаться.Очевидно, что невозможно покрыть всю поверхность, даже небольшую, горячим клеем до того, как большая его часть затвердеет. Думайте об этом больше как о «клепке»… нанесение очень быстрых точек горячего клея, который закрепит детали в этих точках после того, как клей остынет. Однако этот метод определенно не предназначен для вырезания или шлифования.

Многозадачный полиуретан – еще один вариант! Обычной практикой в ​​сценических работах и ​​строительстве реквизита является использование жесткой двухкомпонентной полиуретановой пены для соединения других пенопластов, таких как пенополистирол.Небольшое количество двух частей необходимо смешать вместе в указанном соотношении, а затем быстро нанести кистью на стык, прежде чем кусочки пенопласта будут прижаты друг к другу. Образовавшаяся пена будет расширяться, чтобы заполнить любые зазоры в стыке, но детали должны быть прочно закреплены на месте, пока это происходит, иначе они будут раздвинуты. Часто это легче сказать, чем сделать, потому что расширяющаяся пена оказывает значительное усилие, но, как правило, с этими пенополиуретанами и клеями, чем меньше зазор, тем прочнее будет соединение.Создатели реквизита и скульпторы, скорее всего, будут использовать пены, которые поставляются в виде двух отдельных частей и которые необходимо смешивать вручную. ремонт стен или изоляция аналогичны.

Клей Gorilla  — еще один вариант. Полиуретановый клей, состоящий из одной части, не требующий смешивания и пенящийся при отверждении при контакте с влагой. Это означает, что обе склеиваемые поверхности необходимо сначала слегка смочить.. лучше всего с помощью небольшого спрея насоса. Клей необходимо нанести тонким слоем только на одну из поверхностей, прежде чем две части будут прижаты друг к другу. Ниже приведены два блока пенополистирола, уже распыленные … ровно столько, чтобы увлажнить поверхность, конечно, не мокрая!

Клей

Gorilla Glue можно наносить точечно, если это необходимо, и они будут растекаться после того, как кусочки будут сжаты вместе. Нет необходимости заранее распределять клей по всей поверхности, но здесь я использовала мешалку для кофе, чтобы лучше его распределить.Что очень важно отметить (и это не входит в инструкции производителя!), так это то, что клей следует капать из сопла, не позволяя ему коснуться мокрой поверхности! Если это произойдет, влага загрязнит бутылку, и часть клея затвердеет внутри … как я узнал, когда тестировал ее в первый раз!

Ниже я утяжелил две части цельным металлическим блоком. Этого было достаточно, хотя, по возможности, всегда лучше скреплять детали вместе (зажатыми между плоскими кусками дерева для защиты пенополистирола).Расширение происходит примерно через минуту или около того, в 3-4 раза по объему в зависимости от производителя, и если куски правильно зажаты, избыток вытесняется наружу, а не вверх. Если из-за формы кусков трудно зажать, не повредив поверхность, можно использовать малярную ленту или липкую пленку, чтобы соединить их вместе, но они могут немного прогибаться, и может произойти некоторое смещение по мере расширения пены. . Мне пришлось несколько раз корректировать выравнивание этих блоков, прежде чем пена перестала их двигать.

Требуется несколько часов, чтобы клей застыл. Здесь ниже разрез по линии шва, вырезанный ножом, а затем отшлифованный. Если он правильно отвержден, клей хорошо шлифуется…. хотя он отличается от пенополистирола, он гораздо больше похож на другие клеи. Кроме того, связь настолько сильна, как они говорят! Мне кажется, полиуретан особенно хорошо цепляется за пенопласт… по крайней мере, я не мог разъединить блоки.

10.01.2015 Я даже не рассматривал возможность приклеивания эпоксидной смолы к пенополистиролу, потому что просто предполагал, что он растворит поверхность, как это делает полиэфирная смола.. действительно не следует ничего предполагать! Я попробовал это вчера, потому что я работал с ним, и он отлично работает как с пенополистиролом, так и с пенополиуретаном … не повреждает поверхность и очень прочное сцепление. Однако эпоксидный клей очень прочен, поэтому он бесполезен в любой области, которую нужно прорезать или отшлифовать! Я использовал самый простой клей на основе эпоксидной смолы марки ToolBox от Poundland.

02.07.2018 Компания Trylon производит клей на водной основе для склеивания своей «модельной пены» (просто стандартный экструдированный пенополистирол, другими словами.. пенопласт!). Очевидно, его нужно нанести на обе поверхности пенопласта, затем немного подождать, пока клей затвердеет, затем две поверхности можно будет прижать друг к другу… как контактный клей. Я еще не пробовал. Я видел его у театрального поставщика Flints по цене около 9 фунтов стерлингов за литр. Вот ссылка

https://shop.flints.co.uk/Product-Details?prodref=PRO1002091&proddesc=Modelfoam-Adhesive-(1-Litre)&category=pg_Fine_Cell_Polystyrene&catdesc=Fine-Cell-Polystyrene

Подробнее об обработке поверхности

Если поверхность будет достаточно защищена.. Я имею в виду, если с ним не нужно обращаться, и если он защищен от ударов и т. д., может быть достаточно хорошего слоя акриловой краски. Акриловая краска немного укрепит поверхность, но ни в коем случае не защитит ее от любого, даже бережного обращения. Покрытие сначала неводостойким клеем Пва, а затем покраска даст немного больше, то же самое относится и к покрытию Пва или лаком на водной основе. Но поверхность по-прежнему будет очень восприимчива к царапинам или вмятинам.

При добавлении Paverpol в краску.. более половины по объему .. может быть достигнута большая прочность поверхности. Paverpol представляет собой среду типа Пва, производимую в США в основном для рынка хобби и предназначенную для рисования на тканях или пенопластах, чтобы придать им более прочную поверхность. Например, ткань станет жесткой и почти «твердой как смола», если ее пропитать, и производитель рекомендует ее для наружной скульптуры. При нанесении на пенополистирол он не придает такой же степени прочности, потому что не проникает глубоко в поверхность, но пара слоев с использованием Paverpol будет прочнее, чем обычный ПВА или только акрил.Сам по себе Paverpol довольно вязкий (немного более вязкий, чем обычный клей ПВА), но при тщательном нанесении кистью его можно втереть в детализированную поверхность, не забивая ее заметно. Фактически, независимо от того, наносится ли он напрямую или смешивается с порошковым пигментом или акриловой краской для получения непрозрачного цвета, первый слой подчеркнет большую часть пористой поверхности пены и будет казаться матовым с равномерной шероховатостью. Если дать ему полностью высохнуть (на это потребуется несколько часов или, предпочтительно, целый день), а затем снова покрасить, поры начнут заполняться.Особенно в сочетании с тщательной шлифовкой между слоями наждачной бумагой средней зернистости (например, зернистостью 120–200) можно добиться довольно гладкой поверхности. Это должно быть нанесено как можно более равномерно, потому что выступающие полосы на Paverpol будет трудно отшлифовать!

Следующий вариант – либо покраска, либо покрытие «полифиллом». Я делаю это различие между «окрашиванием» и «покрытием», потому что некоторые полифиллы можно разбавлять водой до консистенции, похожей на левкас, не теряя при этом слишком много своей прочности, и их можно гладко окрашивать. Polycell Fine Surface Polyfilla , по моему опыту, лучший из них. Покупается в готовом виде в кадках; это особенно гладко; равномерно разбавляется водой; очень хорошо прилипает к отшлифованному пенополистиролу и гораздо меньше подвержен усадке и растрескиванию, чем другие типы. Он также сохраняет небольшую гибкость при высыхании. Чтобы получить ровный крем без комочков с водой, лучше сначала немного «кондиционировать» его либо в миске ложкой, либо на чистой стеклянной тарелке шпателем или мастихином. По мере того, как вы будете работать с ним, он станет более жидким, и если это будет продолжаться, добавляя воду по несколько капель за раз, вы постепенно получите что-то похожее на консистенцию левкаса без каких-либо комков.

Формы ниже вырезаны/отшлифованы из пенополистирола; этап шлифования завершается гибкой шлифовальной подушкой с поролоновой основой (см. ниже) для достижения максимально гладкой поверхности. Затем их покрасили тонким слоем Polycell’s Fine Surface и оставили сохнуть на сутки. После этого был нанесен второй слой, а затем третий, который остался прежним. Последней обработкой перед покраской была тщательная шлифовка очень крупной (зернистость 60) наждачной бумагой, которая придавала видимую зернистость, смягчившуюся общей протиркой более мелкой (зернистостью 240-300) наждачной бумагой.Поверхность, полученная с помощью этого полифилла, не прочнее, чем у Paverpol, но ее гораздо легче шлифовать, что делает ее более идеальной, если цель — ровная, гладкая как стекло. Я покрасил их матовой эмалью Humbrol, которая достаточно тонкая, чтобы не забивать детали поверхности или добавлять какую-либо дополнительную текстуру, но достаточно непрозрачная для насыщенного покрытия без разводов.

Я подождал несколько дней, пока краска достигнет максимальной твердости (хотя эмаль и тонкая, но при высыхании она очень твердая и долговечная), затем тщательно протер ее тонкой шлифовальной губкой (она похожа на кухонные губки для мытья посуды), чтобы вывести часть зернистости.

Но такую ​​же гладкую и еще более твердую поверхность можно получить, используя более специализированный материал. Литейная смола обычно не считается средой для тонкого покрытия, главным образом потому, что считается, что она не сможет должным образом отвердеть при определенной толщине. Это может быть правдой для некоторых, но я много раз использовал для этого как полиэфирную смолу общего назначения (GP), так и специальные типы полиуретановой смолы, смешивая в очень небольших количествах и нанося как лак … с неизменно хорошими результатами! Полиэфирную смолу нельзя использовать для покрытия пенополистирола, потому что стироловая часть въедается в поверхность.Тем не менее, полиэфирная смола идеально подходит для пенополиуретана, а по предсказуемой логике полиуретановая смола идеально подходит для пенополистирола, такого как пенополистирол!

«Голова» справа вверху была окрашена небольшим количеством полиуретановой смолы Tomps Fast Cast, которую сначала быстро смешали, а затем мягкой кистью нанесли на поверхность пенополистирола. Я выбрал эту марку из-за ее низкой вязкости, предназначенной для отверждения даже очень тонких срезов. Примерно через час он достаточно отвердел, чтобы его можно было отшлифовать, просто чтобы немного выровнять поверхность, прежде чем снова покрывать.Затем последовала более тщательная шлифовка и, наконец, еще один слой. Общее покрытие теперь похоже на яичную скорлупу по толщине и твердости … но в важных отношениях прочнее, потому что оно равномерно поддерживается жесткой пеной под ним. Гладкость «промышленного» керамического вида может быть достигнута с помощью смеси осторожного натирания специальной шлифовальной «салфеткой» (синяя/зеленая внизу) или тонкими слоями, срезанными с поверхности шлифовального бруска в маникюрном салоне. Они будут сгибаться вместе с формой, в отличие от наждачной бумаги. Полиуретановая смола на удивление хорошо шлифуется для такой твердой поверхности.. шлифуется даже легче, чем некоторые наполнители!

Ниже я описал этапы формирования этих «головок»… начиная с формирования блока на шаблоне и заканчивая шлифовкой от центральной линии.

Выемки для глаз были начаты с помощью изогнутого шлифовального инструмента, похожего на тот, который использовался для формы, показанной выше. Их легко сделать, используя только тонкую полоску наждачной бумаги, приклеенную к шаблону.

Подготовка пенопласта для изготовления форм

Если форма из пенополистирола изготавливается в качестве прототипа формы, предназначенной для литья, ее не нужно делать особенно прочной.. ему нужно только выдержать силиконовую резину, которую либо чистят щеткой, либо заливают по поверхности. Однако его необходимо герметизировать, потому что в противном случае силиконовый каучук слишком сильно схватится с поверхностью, и его будет очень трудно отделить. Вазелин (вазелин) является идеальным временным герметиком в этом случае, потому что его можно легко втирать щеткой или втирать в микропоры, не повреждая поверхность. Если позаботиться о том, чтобы не использовать слишком много вазелина, он также выровняет поверхность, хотя я заметил, что большая его часть все равно впитывается в силикон.Единственная проблема в том, что очень трудно увидеть, где вы его применяете! Решение состоит в том, чтобы покрасить его.

Это один из многих прототипов базовых блоков, которые я делаю для скульптурной работы, которую я могу описать только по рабочему названию .. «невероятно органическая игрушка-конструктор»! Компоненты опалубочной системы будут собраны с помощью отверстий и соединительных заглушек. Я нашел простой способ вырезать чистые отверстия в пенополистироле и вскоре объясню этот метод.

 Лучший способ окрашивания вазелина – сначала смешать немного порошкового пигмента, в данном случае половину чайной ложки, с примерно таким же количеством вазелина, чтобы получилась густая паста, мало чем отличающаяся от масляной краски в тюбиках.Я выбрал здесь ультрамарин, потому что это сильный пигмент тонкого помола, который плавно сочетается с вазелином. Некоторые порошковые пигменты могут быть зернистыми или немного слипаться, что не очень хорошо! Половины чайной ложки было достаточно, чтобы придать сильный цвет c. 50 г вазелина, когда я добавляла его, но можно было бы использовать гораздо меньше пигмента. Например, пигмент будет окрашивать пористый прототип, поэтому вы должны помнить об этом, если хотите сохранить его или если это ценный объект.

На поверхности было несколько больших царапин, которые мне нужно было заполнить, и я обнаружил, что мягкий моделировочный воск (это Terracotta Modeling Wax от Tiranti) является самым простым в использовании, его нужно аккуратно нанести кистью.

Капитальный ремонт или переделка форм из пенополистирола

У плотников, а в последнее время у реставраторов давно сложилась практика аккуратно вырезать поврежденный участок… т.е. аккуратно вырезать его…, приклеить на его место новый брусок из того же материала, и затем измените форму, а не «забивайте» чем-то другим, например, наполнителем. Большинство наполнителей склонны к усадке в той или иной степени. Это неизбежно, если их отверждение зависит от испарения растворителя.Обычно их нельзя накладывать слишком толстым слоем, иначе им потребуется время, чтобы затвердеть, и может потребоваться несколько подходов, чтобы должным образом заполнить глубокий ремонт. Другим недостатком использования наполнителей, особенно для ремонта или изменения пенополистирола, является то, что после затвердевания наполнитель реагирует на шлифование совершенно иначе, чем окружающий пенопласт. Обычно это намного сложнее и негибче, что затрудняет плавный переход. Гораздо лучший способ сделать это… вставить тот же материал… показан ниже.

Эта тестовая форма изготовлена ​​так же, как и один из описанных выше компонентов.. сначала грубо отшлифовали, а затем обработали шлифовальным блоком с зернистостью 120.

Ниже какие-то стилизованные «порчи»..

Я отшлифовал широкий канал, убедившись, что его дно ровное и гладкое. Боковые края не параллельны, а немного скошены, так что клиновидный блок можно вставить на место. Это означает, что блок не должен быть идеально точным по ширине.

В данном случае я закрепил блок двухсторонним ковровым скотчем.Я нашел Ultratape «Rhino» очень надежным до сих пор. Как я уже сказал, блок необходимо установить на место, но не нажимать до тех пор, пока он не будет плотно прилегать к краям канала. Я также немного наклонил края блока, т.е. сделал верхнюю поверхность немного больше нижней, чтобы при нажатии она еще плотнее сжималась на месте. Для этого пенопласт немного сожмется.

Затем нужно было снова прикрепить полукруглые шаблоны с обоих концов формы (см. выше), чтобы защитить неповрежденную поверхность, и отшлифовать блок до той же точки.

Просто из интереса я попробовал сделать аналогичный ремонт, используя в качестве наполнителя клей Gorilla Glue… думая, что, поскольку клей так хорошо схватывается с пенополистиролом и отверждается с помощью аналогичного состава, это может быть идеальным решением. К сожалению нет!

Я сделал несколько надрезов скальпелем, увлажнил поверхность пенополистирола распылением, затем нанес в них клей, полностью распределив его по краям надрезов. Я также увлажнил верхнюю часть клея после того, как это было сделано.

Ждал чуть больше двух часов, за которые клей расширился.. как говорит производитель.. раза в 3-4 в объеме. Первые несколько миллиметров отвержденной пены были мелкопористыми и поддавались шлифовке, фактически идеальными, но глубже пузырьки были намного больше, а консистенция была мягкой и волокнистой. Это было все равно, что пытаться натереть хлеб песком! Пена стала более слабой и неравномерной, потому что ей позволили слишком сильно расшириться, и я предполагаю, что она работала бы лучше в качестве наполнителя, поддающегося шлифованию, если бы была более ограниченной, т.е.е. обернув форму антипригарным покрытием до начала расширения.

Где купить пенополистирол в Великобритании и за рубежом

Если вы просто хотите попробовать, или вам просто нужно небольшое количество, и особенно если вы хотите смешивать разные толщины или типы, Магазин 4D-моделей в Лондоне или онлайн — лучший вариант. Они предлагают самый широкий диапазон толщин и типов, включая менее распространенные темно-зеленые, оранжево-желтые или более тонкие белые.Они имеют стандартный синий цвет в диапазоне размеров листов от редкого 1 мм до 165 мм толщиной. Если вам просто нужно немного, чтобы опробовать описанные здесь методы, куска 25-миллиметрового синего пенополистирола размером 300×600 мм стоимостью всего 2,90 фунта стерлингов (октябрь 2015 г.) будет более чем достаточно!

С другой стороны, если вы знаете, чего хотите, и хотите многого … вам следует обратить внимание на панельные системы , которые поставляют многослойные пакеты со значительной экономией. Я перечислил адресную информацию и несколько сравнительных цен на пенополистирол в Обновленные источники/цены на конкретные материалы в разделе Поставщики .

Как я уже говорил в начале этой статьи, знакомая нам голубая изоляционная пена производится компанией Dow Chemical Company , которая базируется в Мичигане   .. и, насколько я понимаю, они единственный производитель:

http://building.dow.com/na/en/products/insulation/rigidfoam.htm

Независимо от того, в какой стране вы живете, вам следует сосредоточить поиск на поставщиках строительных материалов, а также на поставщиках материалов из стекловолокна, т.е.е. смолы и т. д., потому что эти поставщики часто хранят его как то, что они называют «основным» материалом, вместе с листом пенополиуретана. Я заметил здесь, что иногда это дешевле, и у этих поставщиков, вероятно, будет больше выбора, чем у продавцов строителей. Тип доступного изоляционного материала сильно различается от страны к стране, как и следовало ожидать даже в эти «глобальные» времена. Это вопрос удачи, живете ли вы в регионе, где предпочитают продукцию Dow или другого крупного производителя изоляционной пены Owens Corning .. но есть и множество других! Foamular — это название экструдированного полистирола, который производит Owens Corning, и, насколько я знаю, он может быть так же хорош для скульптурных целей, как и голубой пенопласт… за исключением того, что, судя по внешнему виду, он шокирующе-розово-лилового цвета! .. но я не могу проверить его, потому что у нас его нет. Однако мне кажется странным, что я могу найти это с большей готовностью при поиске на сайтах в США, но синий материал так редко … как будто Dow производит свой синий пенополистирол исключительно для экспорта, а не для внутреннего рынка?

http://www.Foamular.com/foam/

«Foamular» доступен в Home Depot в США, в   толщиной ¼, ½, ¾ и 1 дюйм для больших листов или в следующем формате:

http://www.homedepot.com/p/Project-Panels-2-ft-x-2-ft-Project-Panel-PP1/203553730?MERCH=RV-_-rv_gm_pip_rr-_-NA-_-203553730 -_-N

Я хотел бы услышать от любого, кто найдет хороший и надежный источник синего пенополистирола, где бы вы ни находились, потому что тогда я могу включить это в свои статьи или списки, чтобы другие могли их увидеть.

28/02/2015 Спасибо Натану за информацию о том, что компания Lowes Home Improvement в США продает синий пенополистирол в качестве изоляционного материала

http://www.lowes.com/Building-Supplies/Insulation-Accessories/Foam-Board-Insulation/_/N-1z11pq2/pl?goToProdList=true&Ns=p_product_qty_sales_dollar|1#!

Нравится:

Нравится Загрузка…

Как получить пеноблоки в Майнкрафт

С выходом Minecraft 1.17 Caves and Cliffs Part 1 некоторые игроки могут задаться вопросом, как получить пеноблоки.В этом руководстве мы объясним все способы получения пеноблоков Minecraft , для чего они используются и как их восстановить, как только вы их найдете.

Как получить пеноблоки в Майнкрафте

блока мха в настоящее время можно найти только в Lush Caves, что делает его частью 2 обновления Minecraft 1.17 Caves and Cliffs, запланированного на конец этого года.

Между тем, пеноблоки Minecraft можно найти, торгуя у странствующих торговцев. Вам нужно будет обменять 2 изумруда на 1 блок пены, но купите только один, так как есть простой способ создать больше пены, когда у вас есть блок.

Для этого убедитесь, что у вас есть костная мука. Это сделано из одной кости, чтобы сделать 3-костную муку, или блока костей, чтобы сделать 9-костную муку.

Теперь вам нужно поместить блок мха рядом с блоками гравия, грязи, камня, глубокого сланца, туфа, гранита, андезита или подзола, а затем использовать мучную кость на блоке пены. Это приведет к тому, что блок Minecraft Moss будет расти и распространяться на окружающие блоки, что позволит вам разбить их и создать еще больше, повторяя метод.Вот полный список затронутых блоков:

  • Андезит
  • глубокий шифер
  • Гринстоун
  • Земля
  • Гранит
  • Трава
  • мицелий
  • Подзол
  • Полированный андезит
  • Полированный диорит
  • Полированный гранит
  • Земля с корнями
  • Камень

Пеноблоки Minecraft также можно получить, подобрав их с кораблекрушения. У вас есть 42,1% шанс получить 1-4 пеноблока в сундуке с металлоломом, так что стоит проверить.

Как собрать пеноблоки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.